[實用新型]床墊熱處理生產線

有效

• 申請號: 201420168978.4
• 申請日: 2014-04-09
• 公開（公告）號: CN203782190U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 周益民
• 申請（專利權）人: 臺州天瑞電器有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型屬于流水生產線技術領域，涉及一種床墊熱處理生產線，特別是一種床墊床網的熱處理生產線。

背景技術

傳統床墊的床網存在只硬不軟或只軟不硬的問題，甚至有的軟性床墊使用一段時間后容易造成凹凸不平，簧與簧之間產生較大的碰撞聲，塌陷較多，墊邊扭曲不平。造成這種問題的原因主要是由床網的整體性能引起的，雖然組成床網的幾百個中凹簧經過了一次低溫熱處理，但它們均是單獨進行熱處理的，熱處理后每個中凹簧的耐久性能不同。而且床墊的螺旋穿簧一般沒有經過熱處理其拉開后回彈力小，當床墊的某點被壓入后，螺旋穿簧拉開后不能復位就阻礙了中凹簧的回彈，造成床網凹凸不平，如果壓入點在邊線上則容易造成床墊邊的扭曲不平。由此可見由于床網的整體性能影響床墊的質量和使用壽命，因此，在加工過程中需要對床網的整體進行加熱處理。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種熱處理效果好、自動化程度高的床墊熱處理生產線。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

本床墊熱處理生產線，包括水平設置的輸送軌道，其特征在于，所述的輸送軌道上依次設有用于將每十張床網疊成一疊的疊床網單元、用于對疊成疊的床網進行熱處理的熱處理單元和用于將疊成疊的床網分開的分床網單元，所述輸送軌道的側部設有控制柜，所述的控制柜內設有用于控制輸送軌道、疊床網單元、熱處理單元和分床網單元動作的電路控制單元。

在上述的床墊熱處理生產線中，所述的輸送軌道包括滾筒輸送線一、與滾筒輸送線一末端銜接的滾筒輸送線二、與滾筒輸送線二末端銜接的板鏈輸送線、與板鏈輸送線末端銜接的滾筒輸送線三和與滾筒輸送線三末端銜接的滾筒輸送線四，上述的疊床網單元位于滾筒輸送線一與滾筒輸送線二的銜接處，所述的熱處理單元位于板鏈輸送線上，所述的分床網單元位于滾筒輸送線三與滾筒輸送線四的銜接處。滾筒輸送線一、滾筒輸送線二、板鏈輸送線、滾筒輸送線三和滾筒輸送線四均可單獨動作，且均由電路控制單元進行控制。

在上述的床墊熱處理生產線中，所述的熱處理單元包括設于板鏈輸送線上的熱處理烘箱和設于其側部的加熱系統，所述熱處理烘箱的長度等于板鏈輸送線的長度。

在上述的床墊熱處理生產線中，所述滾筒輸送線一的側部設有用于對床網進行圍邊框的圍邊框工作臺，所述滾筒輸送線四的側部設有打底工作臺。

在上述的床墊熱處理生產線中，所述滾筒輸送線二的長度與滾筒輸送線三的長度相等。

本床墊熱處理生產線的工藝流程如下：將床網放到滾筒輸送線一上進行圍邊框操作，圍好后的床網進入到疊床網單元中自動疊床網，將10張床網疊成一疊，疊好4疊后自動進入熱處理烘箱內進行自動熱處理，熱處理后進入到分床網單元中進行自動分床網，最后進入到滾筒輸送線四上進行打底工作。其中熱處理的溫度為220-250℃，熱處理時間為35-45min，熱處理烘箱采用燃油加熱。

與現有技術相比，本床墊熱處理生產線具有以下優點：

結構設計合理、自動化程度高；通過疊床網單元將床網堆疊，堆疊后的床網同時進入到熱處理單元中進行自動熱處理，同時進行熱處理的床網數量多，可保證這些床網的熱處理效果相同，耐久性相同。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種較佳實施例的結構示意圖。

圖中，1、疊床網單元；21、熱處理烘箱；22、加熱系統；3、分床網單元；4、控制柜；51、滾筒輸送線一；52、滾筒輸送線二；53、滾筒輸送線三；54、滾筒輸送線四；55、板鏈輸送線；6、圍邊框工作臺；7、打底工作臺。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。