[實(shí)用新型]一種圓盤拋丸機(jī)拋丸輥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420168840.4
• 申請(qǐng)日: 2014-04-09
• 公開（公告）號(hào): CN203792185U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳仕軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇英達(dá)機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B24C9/00
• 分類號(hào): B24C9/00
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237
• 代理人: 賀翔

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及拋丸機(jī)拋丸配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓盤拋丸機(jī)拋丸輥。

背景技術(shù)

拋丸機(jī)是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)，相比其它表面處理技術(shù)來，它處理效率高、質(zhì)量好，其使用面很廣幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、?瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理，這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序，比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。

在一般鑄件生產(chǎn)中，拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外，其主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量，獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機(jī)械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法；硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中，在冷軋工序過程中必須進(jìn)行退火后再進(jìn)行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。

眾所周知，現(xiàn)有的盤圓型拋丸機(jī)主要用于對(duì)線材進(jìn)行拋丸工作，其拋丸方式是首先將線材拉直，再利用拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸加工處理，最后再對(duì)拋丸處理后散開的線材進(jìn)行捆綁，而它具有以下缺點(diǎn)：1、成捆的線材必須拉直后才能進(jìn)行拋丸處理、處理完成再捆綁，處理工序耗時(shí)、耗人工；2、拋丸機(jī)拋丸輥配件為雙螺旋結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)加工工藝步驟復(fù)雜、耗材。

因此，基于上述問題，本實(shí)用新型提供一種圓盤拋丸機(jī)拋丸輥。

實(shí)用新型內(nèi)容

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的提供一種圓盤拋丸機(jī)拋丸輥，解決現(xiàn)有圓盤拋丸機(jī)拋丸處理效率低，耗時(shí)、耗人工及加工拋丸輥步驟復(fù)雜、耗材的問題，進(jìn)而提高圓盤拋丸機(jī)拋丸處理效率，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)方案：一種圓盤拋丸機(jī)拋丸輥，包括安裝在圓盤拋丸機(jī)拋丸室內(nèi)的圓形懸臂輥及螺旋纏繞設(shè)置在圓形懸臂輥上拋丸線，其中拋丸線為單螺旋拋丸線；所述拋丸線線徑由中間向兩端逐漸遞減。

進(jìn)一步的所述拋丸線還可設(shè)置為與圓形懸臂輥一體成型的單螺旋凸起。

進(jìn)一步的所述拋丸線一端從圓形懸臂輥起始端纏繞，另一端纏繞設(shè)置在圓形懸臂輥四分之三位置處。

進(jìn)一步的所述圓形懸臂輥長(zhǎng)度為3600mm，直徑為273mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種圓盤拋丸機(jī)拋丸輥的有益效果在于：采用在圓形懸臂輥設(shè)置纏繞單螺旋拋丸線替換雙螺旋線，解決現(xiàn)有盤圓拋丸機(jī)拋丸處理前先拉直線材、處理后再捆綁線材的拋丸方式，其無需拉直或散開成捆線材、拋丸處理過程圓形懸臂輥及設(shè)置的單螺旋拋丸線使得線材移動(dòng)進(jìn)行拋丸作業(yè)，從而拋丸結(jié)束后無需再進(jìn)行捆綁工序。本實(shí)用新型節(jié)省拋丸作業(yè)所需人工投入及降低拋丸工序處理時(shí)間，提高拋丸工作效率；單螺旋拋丸線，其加工工藝簡(jiǎn)單也節(jié)省原材料。同時(shí)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、易推廣。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種圓盤拋丸機(jī)拋丸輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的一種圓盤拋丸機(jī)拋丸輥現(xiàn)有的雙螺旋結(jié)構(gòu)示意圖；

其中圖中序號(hào)如下：1-圓形懸臂輥、2-拋丸線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

如圖1所示的一種圓盤拋丸機(jī)拋丸輥，包括安裝在圓盤拋丸機(jī)拋丸室內(nèi)的圓形懸臂輥1及螺旋纏繞設(shè)置在圓形懸臂輥1上拋丸線2，其中拋丸線2為單螺旋拋丸線；拋丸線2線徑由中間向兩端逐漸遞減。

進(jìn)一步的拋丸線2還可設(shè)置為與圓形懸臂輥1一體成型的單螺旋凸起。

進(jìn)一步的拋丸線2一端從圓形懸臂輥1起始端纏繞，另一端纏繞設(shè)置在圓形懸臂輥1四分之三位置處。

進(jìn)一步的圓形懸臂輥1長(zhǎng)度為3600mm，直徑為273mm。

實(shí)施例

工作原理：開啟圓盤拋丸機(jī)后，將成捆的線材直接放入室體進(jìn)行拋丸加工即可，其圓形懸臂輥1設(shè)置的拋丸線2旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)成捆線材同方向旋轉(zhuǎn)進(jìn)行拋丸作業(yè)，從進(jìn)料到出料無需對(duì)線材進(jìn)行拉直，拋丸成品也無需再捆綁。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工拋丸省時(shí)、省力，工作效率高。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。