[實用新型]一種新型硫化氫焚燒爐

有效

• 申請號: 201420168452.6
• 申請日: 2014-04-08
• 公開（公告）號: CN203836982U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 董小平;莫立勤;歐偉強;魏桃;林文川
• 申請（專利權）人: 江蘇大信環境科技有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 高原

技術領域

本實用新型涉及一種氣體焚燒設備，具體涉及一種硫化氫焚燒裝置。?

背景技術

近年來，隨著我國經濟持續穩定高速發展，煤化工在我國得到了迅速發展，與此同時，高含硫原油在國內煉油廠被選用的比例不斷提高，過程中大量的酸性氣體硫化氫需要處理。?

傳統的廢氣焚燒爐沒有針對硫化氫焚燒特點進行單獨設計，該廢氣焚燒爐存在以下不足：1、廢氣燒嘴沒有采用半預混式高效型燃燒器，爐膛沒有設置高溫區，容易產生火焰不穩定和不完全燃燒等問題；2、爐膛二次補風結構不合理，不能有效地調節和維持爐溫；3、爐膛沒有區分高溫區、低溫區，所有耐材均采用剛玉耐火材料，成本較高；4、爐殼鋼板易受二氧化硫結露腐蝕；5、爐體中沒有節能設施，能耗較高。?

發明內容

發明目的：本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種燃燒充分，爐內火焰穩定，安全可靠，節約成本的新型硫化氫焚燒爐。?

技術方案：為了解決上述技術問題，本實用新型所述的一種新型硫化氫焚燒爐，它包括空腔爐殼，該空腔爐殼一端為進氣口，另一端為出氣口，在所述進氣口外端設有硫化氫燒嘴，在所述空腔爐殼內壁設有隔熱層，在所述隔熱層內壁設有耐火層，在所述空腔爐殼內設有兩道蓄熱墻，靠近所述硫化氫燒嘴的一道蓄熱墻為第一蓄熱墻，另外?一道蓄熱墻為第二蓄熱墻，所述兩道蓄熱墻將空腔爐殼分成三段，在兩道蓄熱墻之間靠近第一蓄熱墻端設有二次調溫補氧風管，在所述空腔爐殼的第一段上設有燃燒道火檢、防爆門和觀火孔，在所述空腔爐殼的第二段上設有檢修門，在所述空腔爐殼的第三段上設有負壓變送器和煙氣出口火檢。?

所述空腔爐殼的第一段又分成四段，分別是第一坡段、第二直段、第三坡段和第四直段，所述燃燒道火檢設在所述第二直段上，所述觀火孔設在所述第三坡段，所述防爆門設在所述第四直段。?

所述硫化氫燒嘴與所述第一坡段和第二直段組成燃燒道。?

在所述二次調溫補氧風管的切線方向設有二次調溫補氧口。?

所述第一蓄熱墻和第二蓄熱墻都是蜂窩狀蓄熱墻。?

在所述進氣口與第一蓄熱墻之間的耐火層為剛玉耐火層，在所述出氣口與第一蓄熱墻之間的耐火層為高鋁耐火層。?

本實用新型采用半預混式高效型燃燒器（即燃燒道），從而加強了燃料與空氣的混合能力，并且降低了助燃空氣和燃料通過燃燒器時的壓力損失，調節比可超過5∶1，燃料和空氣在半預混式高效型燃燒器中最大限度地混合，不僅使得火焰溫度接近理論燃燒溫度值，而且確保短而清晰的火焰形狀，這種高溫火焰和燃料空氣的充分混合極大地提高了去除酸性氣體中的有害成分的能力，半預混式高效型燃燒器的最大特點是渦旋狀的混合氣流在焚燒室的中心部分形成了一個低壓區，這個低壓區使得部分爐氣被抽回燃燒道，使得大量酸性氣體在燃燒道內停留時間加長，燃燒更加充分回流的爐氣和噴出的助燃空氣與燃料相互作用在燃燒室內充分混合，這兩股氣流交匯的區域形成了個低速區，這個低速區使得燃料和空氣在一個低剪切力區域相互擴散而充分混合，所以在這個區域所形成的火焰非常穩定，也為燃燒室內其他部分的火焰提供了一個穩定的基礎，由于燃料和空氣的充分混合，加快了燃燒反應速度，從而縮短了火焰的長度，燃料和空氣在燃?燒室內這種強力的混合以及所形成的穩定的火焰根部，使得燒嘴在高效率地燃燒多種燃料時，不會產生火焰不穩定和不完全燃燒等問題。?

本實用新型在燃燒道前端和爐膛出口處各設有一套火檢裝置，確保火檢的可靠度。?

本實用新型在第一道蓄熱墻后面設置二次調溫補氧，可以更好地調節和維持爐溫；二次補氧口切向布置，二次補氧風管采用剛玉澆注料成形，二次補氧風管圓周布置，并且采用文丘里結構，使二次調溫補氧與高溫煙氣能更好地混合。?

本實用新型為了增加焚燒煙氣在爐膛高溫區的有效停留時間及強化硫化氫燃燒，在爐膛內設置有蓄熱墻，蓄熱墻為蜂窩結構，蓄熱墻的添加極大地提高了爐體的熱效率及將未分解的硫化氫進行再次燃燒分解，負壓變送器安裝在第二道蓄熱墻后，氣流較穩定，負壓測量值波動較小。?

本實用新型爐殼溫度不小于250℃，防止焚燒產生的二氧化硫結露腐蝕鋼板，爐殼外部設有保溫層，用來進行外保溫。?