[實用新型]數控沖床上的分體式板料浮動夾鉗

有效

• 申請號: 201420167418.7
• 申請日: 2014-04-08
• 公開（公告）號: CN203764821U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 卞正文;莊瑞斌;韓林;文家明;秦赤球
• 申請（專利權）人: 揚州恒德模具有限公司
• 主分類號: B21D43/00
• 分類號: B21D43/00;B21D28/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 周全

技術領域

本實用新型涉及數控沖床領域，尤其涉及數控沖床上的分體式板料浮動夾鉗。?

背景技術

目前，數控沖床加工板材時，由于擊打頻率高、擊打慣量大，板材會出現幅度較大的跳動，于是將夾鉗改進成浮動式；本申請人于2008年9月28日申請的申請號為200820160567.5，名稱為“一種數控沖床上的浮動式板料夾持鉗”，提供了一種缸體和鉗座之間浮動連接的方式，同時，鉗座上設有連接塊（即燕尾塊），即通過整體式燕尾座（鉗座和燕尾座連接）固定在數控沖床的橫梁上；在實際應用中，存在加工、整體裝配復雜、工序多，精度可靠性差，成本較高，夾持板材局部會出現變形等問題。?

同時，在實際工作中經常出現板料相對于夾鉗移動的情況（如圖10所示），導致出現這種情況的原因很多，比如沖切偏載、夾鉗平移時板料遭受阻力等。為此有的單位在數控沖床上使用的夾鉗有一部分帶有對板材夾持情況檢測的設備，比如采用光電觸碰式檢測裝置，?

一種是電氣開關式，即當板材夾在夾鉗上，與定位塊接觸時，安裝在夾鉗下鉗體上的設備被壓縮，兩個接觸頭相碰，從而使設備工作。當工作時，由于某種原因，板材與夾鉗定位塊脫離，該設備通過彈簧回彈使兩接觸頭分離，設備停止工作，由于通過數據線與機床連接，使機床停止工作，加工件基本報廢。在實際加工過程中，一般鈑金件的加工精度要求不高，即使板料由于某種原因發生與夾鉗定位塊脫離的問題，只要控制在一定范圍內，加工出來的板料精度依然符合要求。第二種是本發明人構思過的光電開關式，即在下鉗體上設置光電開關，用于檢測一套夾鉗各自與板料之間的位置關系。

然而，光電觸碰式的設備安裝于下鉗體上，且位置靠前的結構模式，存在的弊端，一是當板料在加工過程中發生脫離問題時，往往下鉗體的定位精度也受到影響，但該設備無法進行檢測而及時進行調整，最終會批量影響鈑金的加工精度。二是在工作過程中，夾持有板料的下鉗體受沖頭-板料傳導來的振動，導致光電檢測頭壽命不長，檢測精度不高。?

實用新型內容

本實用新型針對以上問題，提供了一種結構簡單，方便裝配、夾緊可靠性高，且能確保板料在位精度的數控沖床上的分體式板料浮動夾鉗。?

????本實用新型的技術方案是：包括上鉗體、下鉗體和氣缸，所述上鉗體和下鉗體之間鉸連接，所述上鉗體的鉗尾端的上方連接所述氣缸；?

????還包括底座、燕尾座、氣缸墊柱、激光定位器、一對交叉滾柱導軌和一對彈性導向機構；

所述底座呈L形，包括前端的連接部和后端的導向部一，所述下鉗體的鉗尾端連接在所述底座的連接部內，所述上鉗體的鉗尾端位于所述下鉗體的鉗尾端的上方；

所述燕尾座的前端設有與所述導向部一相對的導向部二，后端設有燕尾槽；

所述氣缸墊柱連接在所述上鉗體的鉗尾端和下鉗體的鉗尾端之間、且連通所述氣缸的氣路；

所述底座的導向部一和燕尾座的導向部二通過所述一對交叉滾柱導軌保持垂直方向的導向、且通過所述一對彈性導向機構保持垂直方向的活動連接；

????所述交叉滾柱導軌包括導軌一和導軌二，所述導軌一連接在所述底座上，所述導軌二連接在所述燕尾座上；

????所述彈性導向機構包括彈簧安裝座、彈簧和導桿，所述彈簧安裝座固定連接在所述燕尾座上，所述彈簧安裝座具有上大下小的階梯孔，所述導桿具有桿頭和桿身，所述階梯孔的大孔和所述導桿的桿頭適配，所述階梯孔的小孔和所述導桿的桿身適配，

所述底座上設有與所述階梯孔的中心線一致的定位孔，所述定位孔的孔徑和所述導桿的桿身直徑一致，

所述彈簧套設在所述導桿的桿身上，所述導桿活動連接在所述彈簧安裝座的階梯孔、且固定連接在所述底座的定位孔內；

所述激光定位器固定連接在所述燕尾座的導向部二下部的一側。

所述上鉗體的鉗尾端設有導向孔，所述氣缸的底部設有凸臺，所述凸臺具有中孔，所述中孔連通所述氣缸的氣路，所述凸臺設在所述導向孔內；?

所述氣缸墊柱的上部呈上小下大的階梯軸、下部呈球頭狀，所述氣缸墊柱的階梯軸的小軸設在所述中孔內、且接觸所述氣缸的氣路，

所述氣缸墊柱的階梯軸的大軸適配的設在所述導向孔內。

所述上鉗體的鉗頭端朝向所述下鉗體的端面上均布設有若干齒釘。?

所述燕尾槽的上槽口設有鑲條。?