[實用新型]一種消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對屏蔽補償電纜

有效

• 申請號: 201420167020.3
• 申請日: 2014-04-08
• 公開（公告）號: CN203895146U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 夏天;張大中
• 申請（專利權）人: 安徽天康股份有限公司
• 主分類號: H01B7/17
• 分類號: H01B7/17;H01B1/02;H01B7/29
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 劉勇;楊靜

技術領域

本實用新型涉及電纜技術領域，尤其涉及一種消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對屏蔽補償電纜。

背景技術

熱電偶補償電纜是用于將移動熱電偶的冷端與顯示儀表連接構成測溫系統。目前，熱電偶用補償電纜的屏蔽材料多數是采用銅線，由于，銅屬于戰略資源，而我國的產銅量遠低于需求量，多年來靠進口，銅價一直在飆升，導致電纜的生產成本不斷上漲。同時，現有的熱電偶用補償電纜在防高溫耐火等方面也存在不足。

實用新型內容

為了解決背景技術中存在的技術問題，本實用新型提出了一種消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對屏蔽補償電纜，其結構緊湊，成本低，并能在火災發生時保持電流傳輸能力。

本實用新型提出的一種消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對屏蔽補償電纜，包括纜芯以及依次包裹在纜芯外周的繞包層、包裹在繞包層外周的外護套；纜芯包括三根線纜和接地銅線，三根線纜和接地銅線的間隙空間內設有使纜芯圓周化的填充物，三根線纜外周均與纜芯邊部內切，在任意截面上，三根線纜的中心位置連線形成正三角形且三根線纜的外周彼此相切；每根線纜包括兩根導線形成的導線對、聚酯帶在導線對外周繞包形成的分繞包層、包裹在分繞包層外周的分屏蔽層，接地銅線外周與至少一根線纜的分屏蔽層外周相切，兩根導線外周彼此相切，每根導線包括位于心部的導體和包裹導體的絕緣層；導體由1-19根線芯組成，且隨著線芯數量增加，線芯的直徑由0.52mm減至0.41mm；其中，絕緣層采用陶瓷化耐火硅橡膠制作，分屏蔽層采用銅包鋁線編織而成，外護套層采用陶瓷化耐火硅橡膠擠包形成。

優選地，接地銅線采用實心軟銅線制作。

優選地，繞包層為聚酯帶繞包纜芯形成。

優選地，分屏蔽層采用鍍錫銅包鋁線編織而成且編織密度大于80%。

本實用新型中，兩根導線外周彼此相切，線纜內結構緊湊，三根纜芯的外周彼此相切，緊密相靠，同時，三根線纜外周均與纜芯邊部內切，因此，由內至外，整個纜芯結構緊湊；三根線纜的中心位置連線形成正三角形，因此，在受到外力時，三根線纜不易移動，有利于增強電纜的機械強度；每根線纜均采用銅包鋁線編織形成分屏蔽層，一方面可以降低不同線纜之間的相互干擾，另一方面，由于采用銅包鋁線代替了傳統使用的實現銅線，可以大幅度降低電纜成本；接地銅線外周與至少一根線纜的分屏蔽層外周相切，同時，三根線纜的外周彼此相切，因此，三根線纜的分屏蔽層均通過接地銅線實現接地，保障了三根線纜的分屏蔽層的屏蔽效果；外護套層和絕緣層采用陶瓷化耐火硅橡膠制作，由于陶瓷化耐火硅橡膠在燃燒后會催化成陶瓷狀的絕緣層，有效阻擋火焰繼續燃燒，在隨后的燃燒過程中，瓷狀殼體在700-900℃下生成氧化硅陶瓷，能承受1300℃高溫，從而保證電纜能在火災發生時保持電流傳輸能力。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對屏蔽補償電纜的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對屏蔽補償電纜的結構示意圖。

參照圖1，本實用新型提出的一種消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對屏蔽補償電纜，包括纜芯以及依次包裹在纜芯外周的繞包層6、包裹在繞包層6外周的外護套7；纜芯包括三根線纜和接地銅線5，三根線纜和接地銅線5的間隙空間內設有使纜芯圓周化的填充物，三根線纜外周均與纜芯邊部內切，在任意截面上，三根線纜的中心位置連線形成正三角形且三根線纜的外周彼此相切；每根線纜包括兩根導線形成的導線對、聚酯帶在導線對外周繞包形成的分繞包層3、包裹在分繞包層3外周的分屏蔽層4，接地銅線5外周與至少一根線纜的分屏蔽層4外周相切，兩根導線外周彼此相切，每根導線包括位于心部的導體1和包裹導體1的絕緣層2；導體1由1-19根線芯組成，且隨著線芯數量增加，線芯的直徑由0.52mm減至0.41mm；其中，絕緣層2采用陶瓷化耐火硅橡膠制作，分屏蔽層4采用鍍錫銅包鋁線編織而成且編織密度大于80%，外護套7層采用陶瓷化耐火硅橡膠擠包形成，接地銅線5采用實心軟銅線制作，繞包層6為聚酯帶繞包纜芯形成。