[實用新型]新型回轉窯余熱回收系統

有效

• 申請號: 201420164867.6
• 申請日: 2014-04-04
• 公開（公告）號: CN203771981U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 李連華;蘇偉
• 申請（專利權）人: 李連華
• 主分類號: F27B7/20
• 分類號: F27B7/20;F27D17/00
• 代理公司: 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019
• 代理人: 韓富強

技術領域

本實用新型屬于水泥窯技術領域，特別涉及一種新型回轉窯余熱回收系統。

背景技術

水泥企業生產規模越來越大，回轉水泥窯體積越來越大，不斷向外散發大量熱量，造成較大浪費。

2013年04月03日公開的、公開號為CN202853411U的中國實用新型公開了一種回轉窯窯體散熱回收利用系統，該回轉窯窯體散熱回收利用系統包括順次連接的軟化水處理裝置、窯體吸熱盤管、除氧器、汽水分離器和汽輪發電機，其中窯體吸熱盤管呈罩狀，罩在窯體上，且不接觸窯體，可以吸收窯體散熱。節能效果較之前的技術有很大進步，但仍有待改進的地方。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是如何填補現有技術的上述空白，提供一種新型回轉窯余熱回收系統。

為解決上述技術問題，本新型回轉窯余熱回收系統包括窯頭、窯尾和設置在二者之間的窯體，窯體外設有吸熱罩，該吸熱罩分成上罩和下罩，窯頭、窯尾分別配有蒸氣鍋爐、汽水分離器和汽輪發電機，上罩的內表面上和下罩的內表面上均設有一條或多條沿窯體自下而上彎轉往復的吸熱盤管，兩條吸熱盤管并聯或串聯，且均不接觸窯體，上罩、下罩扣合后形成外管，外管和窯體之間為風冷通道，該風冷通道一端位于窯頭處，為進風口，另一端位于窯尾處，為出風口，且出風口處設有吸風機。

作為優化，吸熱盤管在窯體豎直截面上的投影均呈半圓形，且二者與窯體之間的間距均保持在50-100mm之間。吸熱效果好，且拆裝方便。

作為優化，吸熱盤管并聯或串聯后一端接軟化水處理裝置，另一端順次連接所述汽水分離器和所述汽輪發電機。可利用回收的熱能發電。

本新型回轉窯余熱回收系統具有結構合理、設計科學的優點，回收電能大幅提高，適用于各類需要用到回轉窯的企業。

附圖說明

下面結合附圖對本新型回轉窯余熱回收系統作進一步說明：

圖1是本新型回轉窯余熱回收系統實施方式一的結構示意圖；

圖2是本新型回轉窯余熱回收系統實施方式二的流程示意圖；

圖3是窯體、上罩和下罩的位置結構示意圖；

圖4是圖3的爆炸圖。

圖中：1為窯頭、2為窯尾、3為窯體、4為上罩、5為下罩、6為吸熱盤管、7為外管、8為吸風機、9為軟化水處理裝置、10為汽水分離器、11為汽輪發電機、12為泵、13為蒸氣鍋爐。

具體實施方式

實施方式一：如圖1、3、4所示，本新型回轉窯余熱回收系統包括窯頭1、窯尾2和設置在二者之間的窯體3，窯體3外設有吸熱罩，該吸熱罩分成上罩4和下罩5，窯頭1、窯尾分別配有蒸氣鍋爐13、汽水分離器10和汽輪發電機11，上罩4的內表面上和下罩5的內表面上均設有一條或多條沿窯體自下而上彎轉往復的吸熱盤管6，兩條吸熱盤管6并聯或串聯，且均不接觸窯體3，上罩4、下罩5扣合后形成外管7，外管7和窯體3之間為風冷通道，該風冷通道一端位于窯頭1處，為進風口，另一端位于窯尾處，為出風口，且出風口處設有吸風機8。每臺蒸氣鍋爐13均單獨配有吸風機8。

上罩4、下罩5將回轉窯體3完全罩住，可以充分吸收窯體3散發出的輻射熱、對流熱，節能效果更明顯。上罩4、下罩5不接觸窯體3，檢修時，只要拆去上罩4、下罩5，即可露出窯體3，十分方便。必要時，可啟動吸風機8，空氣自窯頭1處進入風冷通道，直接為窯體1降溫，更好控制窯體3及窯頭1出料溫度。

吸熱盤管6在窯體3的豎直截面上的投影均呈半圓形，且二者與窯體3之間的間距均保持在50-100mm之間。

兩條吸熱盤管6并聯后，一端接軟化水處理裝置9，另一端順次連接汽水分離器10和汽輪發電機11。

所述軟化水處理裝置8與吸熱盤管6之間設有泵12。

實施方式二：如圖2、3、4所示，兩條吸熱盤管6串聯，其余結如實施方式一所述，略。

上述具體實施方式僅是本實用新型的具體個案，本實用新型的專利保護范圍包括但不限于上述具體實施方式，任何符合本實用新型權利要求書所述的設備都落入本實用新型的專利保護范圍。