[實用新型]多功能龍骨切斷機

有效

• 申請號: 201420163548.3
• 申請日: 2014-04-08
• 公開（公告）號: CN203936929U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 孫愛軍;吳國杰;韓文波
• 申請（專利權）人: 孫愛軍;周海鍵
• 主分類號: B26D1/01
• 分類號: B26D1/01;B26D5/10;B26D7/26;B26D7/01;B26D7/22
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及龍骨切斷設備技術領域，具體是涉及一種用于切斷龍骨的的多功能龍骨切斷機。

背景技術

目前，龍骨長度一般為4～6m，寬度為30～125mm，其橫斷面一般呈U型、C型、L型、T型等結構形式，在對室內墻面、柱面、門窗、頂棚等進行裝修時大多采用龍骨做受力架，但需先將龍骨切斷成一定長度才能使用。而龍骨切斷機則是切斷龍骨的專用機械設備。現有龍骨切斷機存在的不足是：

(1)現有的龍骨切斷機為鍘刀式結構，工作時，上刀能夠轉動切割，但下刀固定不動；因而一種型號的龍骨切斷機只能用于切斷很少規格的龍骨，功能單一，使用范圍窄。

(2)與上刀連接的手把為固定長度結構，由于其無法進行長度調整，因而操作麻煩，手動切斷費力，工效低，使用成本高。

(3)由于未設置帶有刻度尺的定長機構，因而切斷龍骨時，需要人工用角度尺先進行定長測量，然后再進行夾緊切斷。對于同樣長度的很多次龍骨切斷，也需要進行很多次測量，不僅操作麻煩，提高了操作者的勞動強度，而且工作效率低，切斷精度也低。

實用新型內容

本實用新型所要解決的第一個技術問題是提供一種能夠克服上述不足的多功能龍骨切斷機，其由上刀體與前刀體、后刀體共同切斷龍骨，通過后刀體的移動能夠靈活調整后刀體與前刀體之間的距離，滿足不同規格龍骨的切斷要求，其操作方便安全，工效高，使用成本低。

本實用新型所要解決的第二個技術問題是能夠根據不同規格龍骨的切斷要求，靈活調整手把總成的工作長度，使手動切斷更加省力。

本實用新型所要解決的第三個技術問題是能夠準確定位龍骨的切斷長度，使操作更加方便，提高了工作效率和龍骨切斷的精度。

為了解決上述第一個技術問題，本實用新型采取以下技術方案：

多功能龍骨切斷機，包括底座、前刀體、后刀體、上刀體、護刀板、后限位板、鎖緊機構、手把總成，其中：在底座前部的一側固裝有前刀體，在底座中部的一側固裝有后限位板、以及能夠沿間隔板在后限位板上面進行前后移動的護刀板和后刀體；該護刀板和后刀體移動到位后，由鎖緊機構固定住位置；上刀體的前端與前刀體的上部通過上刀體旋轉軸形成轉動連接，該上刀體的后端與手把總成相連接；在前刀體的后端和后刀體的前端分別設有其內型與龍骨外型相匹配的切斷槽I、切斷槽II。

所述前刀體為一對，二者之間形成一與上刀體相配合的間隙，在上述間隙內設置有隔墊II。

所述后刀體為一對，二者之間形成一與上刀體相配合的間隙；該對后刀體對稱安裝在一對護刀板的內側；在一對后刀體之間的間隙內設置有間隔板，該間隔板位于一對隔墊I之間并由螺栓串聯固定在后限位板的內側面上。

所述護刀板為一對，在該對護刀板上對稱設置有多對水平導向槽，多個方頸螺栓分別穿過護刀板上的多對水平導向槽后，分別與多個蝶形螺母相配合。

所述后限位板為一對，該后限位板的后端向斜上方翹起，其后端的內側面與護刀板的后端面相平行。

所述鎖緊機構包括推桿、頂桿、鎖片，其中：設置在護刀板上的推桿與頂桿相連接；鎖片下端的方形轉軸與后限位板上的通孔形成轉動配合；該鎖片中間設有與頂桿相配合的方形通孔；在頂桿的推拉作用下，該鎖片的上端能在后限位板上的V形敞口槽內進行前后轉動。

所述上刀體設有弧形刃，在弧形刃前端設有尖狀突起。

所述底座呈工字形，其由三根方管組裝連接成一體或者焊接成一體。

為了解決上述第二個技術問題，本實用新型采取以下技術方案：

所述手把總成包括手把連桿、手把管、加長手把、手把套，其中：手把連桿與上刀體的后端形成固定連接；手把管套裝在手把連桿上，并用螺栓固定；加長手把通過手把套與手把管形成鎖緊連接。

為了解決上述第三個技術問題，本實用新型采取以下技術方案：

還包括定長機構，該定長機構又包括定長板、定長桿、定長桿鎖緊板、花把螺栓、螺母軸；其中：定長桿貫穿于定長桿鎖緊板和一對前刀體上的通孔中，并能左右移動；在定長桿的一端固定有定長板；螺母軸貫穿于一對前刀體上的水平通孔中，二者形成間隙配合，在螺母軸上垂直設有螺紋孔，花把螺栓在穿過定長桿鎖緊板上的通孔后與螺母軸相配合；該定長桿鎖緊板呈[形，其包圍在一對前刀體的前端。

本實用新型與已有技術相比，具有以下有益效果：