[實(shí)用新型]一種機(jī)床床身結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420162999.5
• 申請(qǐng)日: 2014-04-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203765304U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林銀方
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臺(tái)州市東部數(shù)控設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23Q1/01
• 分類號(hào): B23Q1/01
• 代理公司: 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種機(jī)床，特別涉及一種機(jī)床床身結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

機(jī)床床身是機(jī)床的基礎(chǔ)，也是機(jī)床制造的關(guān)鍵部件之一，機(jī)床床身上承載有其它零部件，像拖板組件還需要在床身具有的導(dǎo)軌上做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，各個(gè)零部件之間的位置關(guān)系和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)精度都是通過(guò)機(jī)床床身來(lái)保證的，這就要求機(jī)床床身具有足夠的剛性、抗震性和耐磨性。

現(xiàn)有的機(jī)床床身都由床身本體和安裝在本體上的導(dǎo)軌組成，床身本體通過(guò)螺栓或焊接連接有床腳，導(dǎo)軌為兩根平行設(shè)置的平導(dǎo)軌或斜導(dǎo)軌，平導(dǎo)軌或斜導(dǎo)軌的尺寸都對(duì)稱相一致的，然而加工時(shí)切削的工件位于靠近工人的導(dǎo)軌的方向，這樣在使用過(guò)程中，加工切削產(chǎn)生的作用力都由此導(dǎo)軌承擔(dān)，長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致此導(dǎo)軌磨損加快，造成兩導(dǎo)軌磨損不一致，影響了機(jī)床的使用壽命和加工工件的質(zhì)量穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用壽命長(zhǎng)的機(jī)床床身結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種機(jī)床床身結(jié)構(gòu)，包括床身和床身上具有的平行設(shè)置的前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌，所述的前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌上設(shè)有大拖板，所述的大拖板上設(shè)有中拖板，其特征在于，所述的中拖板的頂面偏向前導(dǎo)軌的側(cè)邊設(shè)有加工刀座，所述的前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌的橫向長(zhǎng)度相一致，所述的前導(dǎo)軌的縱向?qū)挾却笥诤髮?dǎo)軌的縱向?qū)挾惹页龅目v向?qū)挾确秶鸀?至15厘米。

本機(jī)床床身結(jié)構(gòu)通過(guò)增加前導(dǎo)軌的縱向?qū)挾龋皩?dǎo)軌的承托面積大于后導(dǎo)軌的承托面積，切削加工時(shí)由加工刀座傳遞至前導(dǎo)軌的切削力被前導(dǎo)軌很好的承受，這樣保證了機(jī)床在加工時(shí)的穩(wěn)定性和加工質(zhì)量，前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌的磨損基本一致，本機(jī)床床身結(jié)構(gòu)的使用壽命長(zhǎng)。

在上述的一種機(jī)床床身結(jié)構(gòu)中，所述的前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌均為矩形導(dǎo)軌，所述的前導(dǎo)軌、后導(dǎo)軌與床身為一體式鑄造結(jié)構(gòu)。這樣結(jié)構(gòu)緊湊，制造方便。

在上述的一種機(jī)床床身結(jié)構(gòu)中，所述的前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌各自的外邊下部與床身外壁相平，前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌各自的外邊上部均縱向向外凸出形成寬度相一致的凸邊，所述的前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌各自的矩形本體相對(duì)設(shè)置并向內(nèi)凸出。凸邊的設(shè)置增加了前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌與大拖板的接觸面積，前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌的矩形本體向內(nèi)凸出，大拖板與前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌的配合部都位于床身內(nèi)，這樣節(jié)約了布置空間，整體結(jié)構(gòu)緊湊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本機(jī)床床身結(jié)構(gòu)通過(guò)增加前導(dǎo)軌的縱向?qū)挾龋沟们皩?dǎo)軌加工接觸面積增大，前導(dǎo)軌能很好地承受切削加工時(shí)產(chǎn)生的切削力，保證了加工的穩(wěn)定性和加工質(zhì)量，另外結(jié)構(gòu)改進(jìn)后的前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌磨損基本保持一致，延長(zhǎng)了使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本機(jī)床床身結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本機(jī)床床身結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、床身；2、前導(dǎo)軌；3、后導(dǎo)軌；4、大拖板；5、中拖板；6、加工刀座；7、凸邊。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，本機(jī)床床身結(jié)構(gòu)包括床身1和床身1上具有的平行設(shè)置的前導(dǎo)軌2和后導(dǎo)軌3，前導(dǎo)軌2和后導(dǎo)軌3上設(shè)有大拖板4，大拖板4上設(shè)有中拖板5，中拖板5的頂面偏向前導(dǎo)軌2的側(cè)邊設(shè)有加工刀座6，前導(dǎo)軌2和后導(dǎo)軌3的橫向長(zhǎng)度相一致，前導(dǎo)軌2的縱向?qū)挾却笥诤髮?dǎo)軌3的縱向?qū)挾惹页龅目v向?qū)挾确秶鸀?至15厘米，本實(shí)施例中前導(dǎo)軌2和后導(dǎo)軌3均為矩形導(dǎo)軌，前導(dǎo)軌2、后導(dǎo)軌3與床身1為一體式鑄造結(jié)構(gòu)，前導(dǎo)軌2的縱向?qū)挾葹?0厘米，后導(dǎo)軌3的縱向?qū)挾葹?0厘米。

為了增加與大拖板4的接觸面積，以及使得整體結(jié)構(gòu)緊湊，前導(dǎo)軌2和后導(dǎo)軌3各自的外邊下部與床身1外壁相平，前導(dǎo)軌2和后導(dǎo)軌3各自的外邊上部均縱向向外凸出形成寬度相一致的凸邊7，前導(dǎo)軌2和后導(dǎo)軌3各自的矩形本體相對(duì)設(shè)置并向內(nèi)凸出。

本機(jī)床床身結(jié)構(gòu)通過(guò)增加前導(dǎo)軌2的縱向?qū)挾龋皩?dǎo)軌2的承托面積大于后導(dǎo)軌3的承托面積，切削加工時(shí)由加工刀座6傳遞至前導(dǎo)軌2的切削力被前導(dǎo)軌2很好的承受，這樣保證了機(jī)床在加工時(shí)的穩(wěn)定性和加工質(zhì)量，前導(dǎo)軌2和后導(dǎo)軌3的磨損基本一致，本機(jī)床床身結(jié)構(gòu)的使用壽命長(zhǎng)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了床身1、前導(dǎo)軌2、后導(dǎo)軌3、大拖板4、中拖板5、加工刀座6、凸邊7等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。