[實用新型]一種板材折彎模具

有效

• 申請號: 201420162982.X
• 申請日: 2014-04-04
• 公開（公告）號: CN203887042U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 晁連明
• 申請（專利權）人: 慈溪市啟諾貿易有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型涉及模具領域，尤其涉及一種板材折彎模具。

背景技術

????目前，在折彎機上實施折彎成形工藝時，采用傳統V?型折彎模具，必須根據金屬板材的厚度和折邊寬度選用合適的折彎模具。當面臨多品種小批量的板材折彎生產時，需頻繁地更換校對不同規格的折彎模具，極大地阻礙了生產效率的提高，增加了成本；而且凹模的兩側為直彎，在加工過程中，工件與凹模之間為滑動摩擦，會增加工件表面的劃擦損傷，影響表面加工精度，同時折彎機的沖頭在與工件的沖壓過程中沖擊大，而且沖頭也容易發生磨損，這樣就容易影響工件表面的精度。因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術方案。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種板材折彎模具。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

????一種板材折彎模具，包括凹模、工件，所述凸模與沖壓頭之間設有減震彈簧套，所述沖壓頭的沖壓面上均勻設有耐磨材料層，所述凹模上與工件相接觸的兩側面由多個滾輪所構成，所述滾輪所構成的與工件的接觸面為弧形面，所述滾輪通過固定軸固定在凹模上，所述凹模上位于工件的下方設有弧形槽。

????作為優選，所述減震彈簧套與凸模、沖壓頭之間固定連接。

????作為優選，所述耐磨材料層與沖壓頭表面固定連接，其厚度至少為1mm。

????作為優選，所述滾輪之間的接觸面相切。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，本實用新型改進了傳統的V?型折彎模具，可應對多種厚度和折邊寬度的板材的折彎成形，提高了折彎成形的生產效率，降低了頻繁更換折彎模具的勞動工作強度，同時，由于折彎機配套折彎模具規格的減少，也進一步壓縮了設備的購置及維修成本。另外，通過設置滾輪，使得“板-?模”之間形成了滾動摩擦，從而減少了成形件外表面折彎的劃擦損傷；通過設置減震彈簧套，能夠有效的減小沖壓頭與凹模之間的沖擊；通過設置耐磨材料層，能夠有效的保護沖壓頭表面質量，提高了沖壓件的表面精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1.凹模；2.凸模；3.沖壓頭；4.工件；5.減震彈簧套；6.耐磨材料層；7.滾輪；8.固定軸；9.弧形槽。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的結構示意圖。?

????一種板材折彎模具，包括凹模1、工件4，所述凸模2與沖壓頭3之間設有減震彈簧套5，所述減震彈簧套5與凸模2、沖壓頭3之間固定連接。所述沖壓頭3的沖壓面上均勻設有耐磨材料層6，所述耐磨材料層6與沖壓頭3表面固定連接，其厚度至少為1mm，耐磨材料層6能夠有效的保護沖壓頭3表面質量，提高了沖壓件的表面精度。所述凹模1上與工件4相接觸的兩側面由多個滾輪7所構成，所述滾輪7所構成的與工件4的接觸面為弧形面，所述滾輪7之間的接觸面相切，滾輪7使得“板-?模”之間形成了滾動摩擦，從而減少了成形件外表面折彎的劃擦損傷。所述滾輪7通過固定軸8固定在凹模1上，所述凹模1上位于工件4的下方設有弧形槽9。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。