[實用新型]一種PSA凈化段逆放氣回收到提純段再回收裝置

有效

• 申請號: 201420159825.3
• 申請日: 2014-04-03
• 公開（公告）號: CN203790799U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 蔣遠華;楊曉勤;黃志亮;方婭蘭;鐘新莉;向紅星
• 申請（專利權）人: 湖北宜化化工股份有限公司
• 主分類號: B01D53/02
• 分類號: B01D53/02;C01B3/50;C01B31/20
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本實用新型涉及一種PSA凈化段逆放氣回收到提純段再回收的設備，具體為將凈化逆放損失氣體回收、提純，并進一步利用，屬于化工設備領域。

背景技術

逆放氣原本最初設計為全部放空和回至煤氣柜，這樣有效氣體損失大、合成氨產量達不到設計標準。全部放空：氣體損失，破壞環境。回至煤氣柜：影響壓縮機有效打氣量，在系統內打循環，制約合成氨產量無法提升。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種PSA凈化段逆放氣回收到提純段再回收的設備。

本實用新型是這樣實現上述目的的：

一種PSA凈化段逆放氣回收到提純段再回收裝置，該裝置包括回煤氣柜，逆放罐，提純罐及凈化塔，所述的回煤氣柜經閥門控制的線路管道與凈化塔底部連接，凈化塔經閥門控制的線路管道與逆放罐底部連接，逆放罐經閥門控制的線路管道與提純罐連接，逆放罐經線路管道與吹掃罐連接，吹掃罐經閥門控制的線路管道與放氣管連接，該線路管道后經閥門控制后還與回煤氣柜的經閥門控制的線路管道連接；或吹掃罐經閥門控制的線路管道與放氣管連接，該線路管道經閥門控制的線路管道后還與凈化塔連接。

所述的凈化塔底部還經回煤氣柜至凈化塔之間的閥門控制的線路管道與放氣管連接，放氣管經閥門控制的線路管道與回收罐連接，回收罐經閥門控制的線路管道與提純罐連接，其中回煤氣柜至凈化塔與凈化塔至放氣管的連接處設置有閥門。

所述的凈化塔底端經閥門控制的線路管道與逆放罐連接，凈化塔底端經閥門控制的線路管道還與吹掃罐至放氣管的線路管道連接。各設備及線路管道間均設置有閥門。

一種PSA凈化段逆放氣回收到提純段再回收工藝，將凈化逆放損失氣體回到提純段再進行回收利用，打開閥門1’、3’、4’、5’、6’，將氣體經回煤氣柜通入凈化塔，均升凈化塔內的氣壓，氣體在凈化塔內吸附平衡后，打開閥門7’、9’、10’，氣體經線路管道緩沖并送至逆放罐；打開閥門17’、18’、20’、21’22’，均降逆放罐內的氣壓，氣體經逆放罐逆放，其中逆放氣體成分高的，在逆放氣量為1000~1500Nm³/h（進一步逆放氣量進一步控制為1250Nm³/h）下經線路管道緩沖后送至提純罐提純；打開閥門11’、12’、13’、14’，逆放氣體成分低的通入吹掃罐，逆放氣體經吹掃罐的線路管道緩沖后送至放氣管，再打開閥門8’，經凈化塔凈化后的氣體通入吹掃罐至放氣管的線路管道；進一步打開閥門2’、4’，或者有效氣體成分低的經吹掃罐送至放氣管后，進一步打開閥門2’、4’、5’、6’，有效氣體成分低的進入凈化塔進一步均壓、吸附。所述的逆放氣為二氧化碳。凈化塔內均壓與逆放罐內均降的壓力為0.05~1.5MPa。進一步凈化塔內均壓與逆放罐內均降的壓力為0.35MPa。

關閉閥門1’、2’、3’、4’、5’、6’、7’、9’、10’、11’、12’、13’、14’、17’、18’、20’、21’、22’，打開閥門6’、5’、14’、2’、3’、15’、16’、19’、21’，氣體在凈化塔內解吸后還經線路管道送至放氣管放空，氣體經放空后送至回收罐回收，經回收的其他再送到提純塔提純。所述的經回收罐回收后再送到提純塔內提純的氣體為氫氮氣體。

將凈化均壓段滿足各段壓力維持均平，凈化塔與逆放罐之間均升與均降完全相等，均降是逆放，壓力均等后，由原來的0.42MPa降至本申請的0.35MPa，逆放壓力降低了0.07MPa，減少凈化逆放氣量也減少了，采用本發明的技術方案逆放氣量由原3250?Nm³/h降到現在1250Nm³/h，這樣既優化系統內部，又減輕了逆放量過大造成提純段負荷加重。

凈化逆放氣有效氣體成份高的一部分送至提純段作做提純段回收最開始時均升的動力，一部分有效氣體成份低的用于系統吹掃置換提高再生效果：本申請用有效氣體成份低的進行吹掃，有效氣損失小，但吹掃氣量相對偏多，通過逆放回收有效氣體，既實現吹掃效果又減少氣體損失、通過產量；而一般情況用有效氣體成分高的進行吹掃，這樣氣體損失大、產量低。

提純段回收的逆放氣進一步提高有效H₂、N₂成份；

提純吸附留下的高純度CO₂送到尿素工段生產尿素。