[實用新型]一種濾清器螺板沖壓模具的下模

有效

• 申請號: 201420158272.X
• 申請日: 2014-04-03
• 公開（公告）號: CN203862827U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 王志剛;張家和
• 申請（專利權）人: 蚌埠曼威濾清系統制造有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113
• 代理人: 倪波

技術領域

本實用新型涉及模具領域，具體是一種濾清器螺板沖壓模具的下模。

背景技術

濾清器螺板是濾清器的重要組成部件之一，在凸焊結構的旋裝式濾清器螺板上，必須要沖壓凸點；目前采用的沖壓模具是在上模設置沖針，下模設置與沖針對應的圓柱型凹槽，使用時螺板置于下模上，依靠沖針對螺板的沖壓變形，使螺板產生圓柱形凸點。但是這種沖壓模具在制造與安裝時必須考慮沖針與圓柱型凹槽的找正環節，費時費力，如果稍有偏差，不僅沖壓不出想要的凸點還會損壞沖針；并且在進行沖壓時，螺板在圓柱型凹槽內受到冷擠壓形成圓柱形凸點，成型所需的變形外力較大，不易成型，沖針耗損嚴重。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種濾清器螺板沖壓模具的下模，該下模在安裝使用時省去了與上模沖針的找正環節，能夠避免沖壓時由于找正誤差而造成沖針損壞的問題，沖壓時容易成型，降低沖針損耗，省時省力，提高生產效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種濾清器螺板沖壓模具的下模，包括依次相連的中心定位軸、下模板與下模座，所述下模板頂部以中心定位軸為圓心設置環型槽，環型槽與沖壓模具上模的沖針相互對應配合。

本實用新型的有益效果是，用環型槽取代在下模板設置圓柱型凹槽的傳統設計，使用時省去了沖針與圓柱型凹槽的找正環節，省時省力，提高生產效率，同時也避免了沖壓時由于找正誤差而造成沖針損壞的問題；濾清器螺板在環形槽內半開放式擠壓成型，使凸點成型力大大降低，容易成型，沖針耗損小，減少了沖床的受力，提高了沖床的整體性能。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

圖1是本實用新型實施例的使用示意圖；

圖2是圖1中下模的俯視圖。

具體實施方式

?????結合圖1與圖2所示，本實用新型提供的一種濾清器螺板沖壓模具的下模，包括依次相連的中心定位軸8、下模板9與下模座10，下模板9與下模座10之間還設有墊板13，下模座10頂部兩側設有定位柱11；下模板9頂部以中心定位軸8為圓心設置環型槽12，環型槽12與上模的沖針5相互對應配合。

與下模配合的上模結構多種多樣，本實施例提供一種上模，包括依次相連的模柄1、上模座2與上模退料件3；上模退料件3主要由聚氨酯膠7構成，上模退料件3底部中心設有與中心定位軸8配合的中心避讓孔6，上模退料件3底部以中心避讓孔6為圓心設有一組與環型槽12相互對應配合的沖針5；上模座2底部兩側設有與定位柱11配合的定位導套4。

使用時，上模通過模柄1固定在沖床的滑塊上，下模由壓板固定在沖床工作臺上；將濾清器螺板通過中心定位軸8置于下模板9的頂面上；啟動沖床，上模開始下壓，此過程中，中心定位軸8插入中心避讓孔6中，定位柱11插入定位導套4中，起到導向作用；上模退料件3接觸濾清器螺板后，受力變形，沖針5壓入濾清器螺板頂面，將螺板擠進下模板9的環形槽12里，從而在螺板上沖壓出凸點，沖壓時墊板13起到對下模的緩沖作用，此后上模抬起完成一次沖壓工序。

由于用環型槽12取代在下模板9設置圓柱型凹槽的傳統設計，所以在安裝使用時省去了沖針與圓柱型凹槽的找正環節，省時省力，提高了生產效率，同時也避免了沖壓時由于找正誤差而造成沖針損壞的問題；濾清器螺板在環形槽12內半開放式擠壓成型，使凸點成型力大大降低，容易成型，沖針耗損小，減少了沖床的受力，提高了沖床的整體性能。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同替換、等效變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術方案保護的范圍內。