[實(shí)用新型]冶煉溶液沉淀前床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420158226.X
• 申請(qǐng)日: 2014-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN203754780U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王詩旺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 永興縣鵬洋銀鉛有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C22B9/00
• 分類號(hào): C22B9/00;C22B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冶煉溶液沉淀前床。

背景技術(shù)

目前，公知的冶煉企業(yè)，經(jīng)初次冶煉爐冶煉形成的冶煉溶液，是在初次冶煉爐底端分離成渣溶液和金屬溶液而分別收集。這種生產(chǎn)方式，存在多個(gè)缺陷：一是冰銅溶液與粗鉛溶液沒有分離，增加下一道生產(chǎn)工序的工作量。二是冶煉溶液沉淀時(shí)間短，金屬溶液在冶煉溶液較混沌狀態(tài)下分離出來，金屬溶液中含渣量較高。三是精煉爐需要一定的量才進(jìn)行生產(chǎn)，而收集的金屬溶液，需冷卻凝固，積聚到一定量后，再送入精煉爐中溶化精煉，精煉的生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的冶煉企業(yè)在生產(chǎn)過程中，導(dǎo)致的冰銅溶液與粗鉛溶液沒有分離，增加下一道生產(chǎn)工序的工作量；金屬溶液在冶煉溶液較混沌狀態(tài)下分離出來，金屬溶液中含渣量較高；收集的金屬溶液，需冷卻凝固，積聚到一定量后，再送入精煉爐中溶化精煉，生產(chǎn)成本高的不足。本實(shí)用新型提供冶煉溶液沉淀前床，冶煉企業(yè)在生產(chǎn)中使用該冶煉溶液沉淀前床，能將冰銅溶液與粗鉛溶液分離，且冰銅溶液、粗鉛溶液中含渣量低，提高下一道生產(chǎn)工序的生產(chǎn)效率。同時(shí)，能積聚一定量的冰銅溶液后，直接送入精煉爐中精煉，精煉成本低。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是如下設(shè)計(jì)的：

沉床體的上方是沉床蓋，沉床蓋內(nèi)有沉床蓋水腔，沉床體內(nèi)有沉床體水腔，沉床蓋水腔與沉床體水腔由連接水管連通，沉床蓋、沉床體的內(nèi)壁均有耐熱層。沉床體水腔由進(jìn)水管與水池連通，沉床蓋水腔經(jīng)水管與外界連通，沉床蓋上開有檢測孔和多個(gè)吹氧孔；沉床蓋上的檢測孔、吹氧孔是圓臺(tái)形狀，便于塞堵和開啟。沉床體的左部有渣出孔、渣流槽，渣出孔的位子低于初次冶煉爐溶液的液面高度。沉床體的前部有冰銅出孔、冰銅流槽和粗鉛出孔、粗鉛流槽，冰銅流槽的側(cè)壁有風(fēng)管，冰銅流槽的上部有蓋板，渣流槽、冰銅流槽、粗鉛流槽的內(nèi)壁上均有耐熱層，沉床體的后部有進(jìn)料孔。沉床體上的渣出孔、冰銅出孔、粗鉛出孔是圓臺(tái)形狀，便于塞堵和開啟。

工作時(shí)，先用耐熱材料制成圓臺(tái)塞，將沉床蓋上的檢測孔、吹氧孔和沉床體上的渣出孔、冰銅出孔、粗鉛出孔堵塞住；初次冶煉爐溶液出口與進(jìn)料孔連通，水池內(nèi)灌水達(dá)一定水位，排氣管與風(fēng)管連接，再用封閉且耐熱的流液槽把冰銅流槽與銅精煉爐進(jìn)口連通。

開動(dòng)初次冶煉爐，冶煉溶液經(jīng)進(jìn)料孔進(jìn)入沉淀前床內(nèi)，因比重不同，鉛溶液沉在低層、銅溶液次之、渣溶液位于上層，間歇性開啟渣出孔，渣溶液經(jīng)渣出孔、渣流槽排出，并在渣流槽下方收集渣溶液，另行處理。當(dāng)位于渣出孔上面的渣溶液排完后，堵塞住渣出孔。

在開動(dòng)初次冶煉爐一定的時(shí)間后，開啟檢測孔，將檢測桿經(jīng)檢測孔插入沉淀前床內(nèi)的冶煉溶液中，幾分鐘后，抽出檢測桿，堵塞檢測孔，根據(jù)檢測桿的檢測結(jié)果，判斷冰銅溶液的液面是否達(dá)到渣出孔的高度，如未達(dá)到，則繼續(xù)前述工作。如已達(dá)到，則開啟渣出孔，渣溶液經(jīng)渣出孔、渣流槽排出。當(dāng)位于渣出孔上面的渣溶液排完后，不堵塞住渣出孔，接著拿開冰銅流槽上的蓋板，開啟冰銅出孔，再將蓋板蓋在冰銅流槽上，并開動(dòng)排氣管內(nèi)的抽風(fēng)機(jī)。冰銅溶液經(jīng)冰銅出孔、冰銅流槽、封閉且耐熱的流液槽、銅精煉爐進(jìn)口進(jìn)入銅精煉爐內(nèi)。同時(shí)，冰銅溶液流出時(shí)，產(chǎn)生的熱氣由抽風(fēng)機(jī)經(jīng)冰銅流槽、風(fēng)管、排氣管送入廢氣處理室。

冰銅溶液排完后，開啟粗鉛出孔，粗鉛溶液經(jīng)粗鉛出孔、粗鉛流槽流入粗鉛容器內(nèi)。粗鉛溶液排完后，觀察沉床體、沉床蓋內(nèi)壁的耐熱層上物垢多否，隨后，堵塞粗鉛出孔、冰銅出孔、渣出孔，此時(shí)如耐熱層上物垢較少，則直接進(jìn)行新一輪工作過程。如耐熱層上物垢較多，則開啟吹氧孔，經(jīng)吹氧孔向沉淀前床內(nèi)吹氧而產(chǎn)生高溫，使耐熱層上物垢溶化成液體，完成后堵塞吹氧孔即可，接著進(jìn)行新一輪工作過程。

在整個(gè)工作過程中，沉床蓋水腔、沉床體水腔內(nèi)的水起隔熱作用，沉床蓋水腔、沉床體水腔內(nèi)的水因高溫產(chǎn)生的水蒸汽經(jīng)水管排出。當(dāng)水池的水位下降一定位置時(shí)，則向水池補(bǔ)充水。

本實(shí)用新型的效果是：該冶煉溶液沉淀前床一是能將冰銅溶液與粗鉛溶液分離，且冰銅溶液、粗鉛溶液中含渣量低，提高下一道生產(chǎn)工序的生產(chǎn)效率。二是能積聚一定量的冰銅溶液后，直接送入精煉爐中精煉，精煉成本低。三是結(jié)構(gòu)筒單，使用方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是冶煉溶液沉淀前床的構(gòu)造示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖2的A--A視圖。

圖中

1、檢測孔 2、沉床蓋 3、進(jìn)料孔 4、連接水管

5、水池 6、進(jìn)水管 7、蓋板 8、沉床體