[實用新型]雙鉗口聯(lián)動式機用平口虎鉗

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420155716.4
• 申請日: 2014-04-01
• 公開（公告）號: CN203779351U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設計）人: 宋之東
• 申請（專利權）人: 大連職業(yè)技術學院
• 主分類號: B25B1/02
• 分類號: B25B1/02
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 曲永祚;李洪福

技術領域

本實用新型所述的雙鉗口聯(lián)動式機用平口虎鉗，涉及一種用于機床定位裝夾工件的夾具。

背景技術

目前在銑削加工工件時，通常使用機用平口虎鉗裝夾工件，在加工不需要完全定位的工件，機用平口虎鉗發(fā)揮了很大的作用，但在生產加工中，經常會有一些需要完全定位的工件，使用機用平口虎鉗裝夾工件存在欠定位的缺陷。尤其在工序比較集中的中小企業(yè)，使用機用平口虎鉗裝夾工件較多，增加了裝卸工件的輔助時間，另外工件的位置精度很難保證，降低了工作效率和工件質量。

針對上述機用平口虎鉗所存在鉗定位的問題，研究設計一種雙鉗口聯(lián)動式機用平口虎鉗，從而克服現(xiàn)有虎鉗扳手所存在的問題是十分必要的。

發(fā)明內容

鑒于上述現(xiàn)有技術中所存在的問題，本實用新型的目的是研究設計一種新型的雙鉗口聯(lián)動式機用平口虎鉗。用以解決現(xiàn)有技術中存在的：

1、夾具存在欠定位缺陷；

2、傳統(tǒng)使用的輔助定位裝夾方法，花費了很長的輔助定位時間；

3、工件的位置精度很難保證。

本實用新型的技術解決方案是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型所述的雙鉗口聯(lián)動式機用平口虎鉗；其特征在于所述的雙鉗口聯(lián)動式機用平口虎鉗包括底座、大鉗體、小鉗體、固定鉗口Ⅰ、固定鉗口Ⅱ、活動鉗口Ⅰ、活動鉗口Ⅱ、傳動系統(tǒng)、撥叉、手柄及卸載機構；大鉗體裝于底座上，在大鉗體的一端加工有固定鉗口Ⅰ，在大鉗體上裝有與固定鉗口Ⅰ相對的活動鉗口Ⅰ；在大鉗體的兩側分別裝有固定鉗口Ⅱ及小鉗體，活動鉗口Ⅱ裝于小鉗體上，并與固定鉗口Ⅱ相對；在大鉗體、小鉗體、活動鉗口Ⅰ及活動鉗口Ⅱ內裝有傳動系統(tǒng)；在傳動系統(tǒng)上裝有卸載機構；手柄裝于大鉗體上，手柄上的撥叉與傳動系統(tǒng)相連接；

本實用新型所述的傳動系統(tǒng)包括活動鉗口Ⅰ傳動機構及活動鉗口Ⅱ傳動機構；

本實用新型所述的活動鉗口Ⅰ傳動機構包括軸向擋塊Ⅰ、直齒輪Ⅰ、固定螺母Ⅰ、絲杠軸Ⅰ、傳動軸Ⅰ、直齒輪Ⅱ及錐齒輪Ⅰ；絲杠軸Ⅰ的后部裝于活動鉗口Ⅰ的后壁上，中部與固定在大鉗體上的固定螺母Ⅰ螺接；軸向擋塊Ⅰ裝于大鉗體上，在軸向擋塊Ⅰ與固定螺母Ⅰ之間的絲杠軸Ⅰ上裝有直齒輪Ⅰ；傳動軸Ⅰ的后部裝于大鉗體的后端上，中部裝有直齒輪Ⅱ；直齒輪Ⅱ上部與直齒輪Ⅰ相嚙合，下部套裝在撥叉上；傳動軸Ⅰ的前端裝有錐齒輪Ⅰ；

本實用新型所述的活動鉗口Ⅱ傳動機構包括絲杠軸Ⅱ、直齒輪Ⅲ、軸向擋塊Ⅱ、固定螺母Ⅱ、傳動軸Ⅱ、直齒輪Ⅳ及錐齒輪Ⅱ；絲杠軸Ⅱ的后部裝于小鉗體上，前部裝與固定在活動鉗口Ⅱ上的固定螺母Ⅱ螺接；直齒輪Ⅲ的一側與卸載機構相連接，并通過卸載機構裝于絲杠軸Ⅱ，直齒輪Ⅲ的另一側的絲杠軸Ⅱ上裝有軸向擋塊Ⅱ；傳動軸Ⅱ的前部裝于大鉗體上，后部裝于小鉗體上；在傳動軸Ⅱ的中部裝有直齒輪Ⅳ，直齒輪Ⅳ與直齒輪Ⅲ相嚙合；在傳動軸Ⅱ的前端裝有錐齒輪Ⅱ；

本實用新型所述的錐齒輪Ⅰ與錐齒輪Ⅱ相嚙合；

本實用新型所述的卸載機構包括卸載彈簧及螺旋離合器；螺旋離合器裝于絲杠軸Ⅱ的中部，在離合器與小鉗體之間的絲杠軸Ⅱ上套裝有卸載彈簧；螺旋離合器由螺旋離合器左部及螺旋離合器右部組成，螺旋離合器左部及螺旋離合器右部之間是牙嵌式結構結合的；螺旋離合器左部與絲杠軸Ⅱ相連接，螺旋離合器右部與絲杠軸Ⅱ自由套裝；螺旋離合器右部與直齒輪Ⅲ的一側連接在一起。

本實用新型所述的活動鉗口Ⅱ的前端裝有圓柱面鉗口鐵。

本實用新型所述的大鉗體與小鉗體垂直安裝。

本實用新型所述的撥叉的上部加工有槽口，槽口的寬度與直齒輪Ⅱ的寬度相同，直齒輪Ⅱ插入在槽口內。

本實用新型所述的直齒輪Ⅰ通過內孔上的鍵與絲杠軸Ⅰ上的鍵槽相連接；并可沿鍵槽的方向移動。

本實用新型所述的直齒輪Ⅱ通過內孔上的鍵與傳動軸Ⅰ上的鍵槽相連接；并可沿鍵槽的方向移動。

本實用新型在具體的使用中，具有三種不同實施方法：

方法一、直齒輪Ⅰ與直齒輪Ⅱ脫開：