[實用新型]一種塑料生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420155508.4
• 申請日: 2014-04-01
• 公開（公告）號: CN203863984U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 柏力開米復(fù)合塑料（昆山）有限公司
• 主分類號: B29C47/38
• 分類號: B29C47/38;B29C47/76;B29C47/92
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 韓國勝;張海英

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

塑料產(chǎn)品原材料的加工過程為將塑料物料從料斗進入到擠出機，在螺桿的轉(zhuǎn)動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。

在進行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料通過具有一定的形狀的口模，然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài)，進行打捆包裝進而進行后續(xù)加工。

塑料產(chǎn)品由擠出機擠出后進行冷卻、烘干、切割的過程中物料需要進行牽引，以保證物料離開塑料生產(chǎn)線后會按照既定軌跡進行運動，傳統(tǒng)的塑料生產(chǎn)線中牽引裝置與擠出系統(tǒng)為單獨控制，兩者的運行速度難以保持均衡，當擠出速度過快而牽引速度相對較慢時會造成物料堆疊，而如果牽引速度過快擠出速度過慢時會將物料拉伸導(dǎo)致產(chǎn)品變形，甚至可能將產(chǎn)品拉斷。因此提供一種能夠保持物料張緊力的塑料生產(chǎn)線是目前本領(lǐng)域中十分重要的研究課題。

另外塑料生產(chǎn)過程中經(jīng)常會產(chǎn)生有害氣體，上述氣體會對環(huán)境造成污染同時會對人體健康造成損害。

實用新型內(nèi)容

本實用新型解決的技術(shù)問題是：提供一種能夠保持物料由擠出機中擠出后的冷卻、干燥過程中的牽引力的塑料生產(chǎn)線。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種塑料生產(chǎn)線，包括擠出機、水冷卻裝置、干燥裝置以及牽引卷曲裝置，所述擠出機通過減速齒輪與擠出電機連接，所述牽引卷曲裝置包括卷曲輥、若干導(dǎo)向輥以及若干張力輥，所述卷曲輥通過減速齒輪與卷曲電機連接，所述卷曲電機的與所述擠出電機連接同一控制器，所述卷曲電機的轉(zhuǎn)速可選擇的與所述擠出電機的轉(zhuǎn)速同步。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述張力輥處設(shè)置有張力傳感器，所述張力傳感器通信連接所述控制器，所述卷曲電機的轉(zhuǎn)速可選擇的由所述張力傳感器的張力控制。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)向輥通過減速齒輪與導(dǎo)輥電機連接。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擠出電機與所述卷曲電機通過變頻控制器控制轉(zhuǎn)速。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擠出機采用單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擠出機還包括進料斗，所述進料斗中設(shè)置有螺旋攪拌裝置。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擠出機設(shè)有螺桿式計量的喂料機。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擠出機包括機架、設(shè)置在所述機架上的機筒，所述機筒的中部開有排氣孔；還包括用于對從所述排氣孔處排出的氣體進行過濾的空氣過濾裝置。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述空氣過濾裝置包括抽氣泵、排氣管和沉降池，所述抽氣泵的進氣口正對所述排氣孔設(shè)置；所述所述排氣管的一端與所述抽氣泵的出氣口相連通，所述排氣管的另一端插入到所述沉降池中。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述干燥裝置采用風(fēng)力干燥裝置。

本實用新型的有益效果為：提供一種能夠保持物料由擠出機中擠出后的冷卻、干燥過程中的牽引力的塑料生產(chǎn)線；在機筒中部開設(shè)排氣孔，且通過設(shè)置空氣過濾裝置對排氣孔處排放的有害氣體進行過濾，使得本實用新型的塑料擠出機不但可以提高產(chǎn)品的品質(zhì)，而且在生產(chǎn)時不會對外界環(huán)境造成污染。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實施例所述塑料生產(chǎn)線示意圖。

圖中：

1、擠出機；2、水冷卻裝置；3、干燥裝置；4、擠出電機；5、進料斗；6、卷曲輥；7、張力輥；8、卷曲電機；9、張力傳感器；10、導(dǎo)向輥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

如圖1所示，于本實施例中，本實用新型所述的一種塑料生產(chǎn)線，包括擠出機1、水冷卻裝置2、干燥裝置3以及牽引卷曲裝置，所述干燥裝置3采用風(fēng)力干燥裝置。所述擠出機1通過減速齒輪與擠出電機4連接，所述牽引卷曲裝置包括卷曲輥6、若干導(dǎo)向輥10以及若干張力輥7，所述卷曲輥6通過減速齒輪與卷曲電機8連接，所述卷曲電機8的與所述擠出電機4連接同一控制器，所述卷曲電機8的轉(zhuǎn)速可選擇的與所述擠出電機4的轉(zhuǎn)速同步。當剛開始進行工作時物料上張力并不會直接達到一個穩(wěn)定值，因此卷曲電機8與擠出電機4的同步控制需要由控制器預(yù)定程序完成，卷曲電機8的轉(zhuǎn)速由擠出電機4的轉(zhuǎn)速進行控制，通過變頻器進行調(diào)節(jié)。