[實用新型]燒結機混料滾筒刮料器有效
| 申請號: | 201420155235.3 | 申請日: | 2014-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN203744722U | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發明(設計)人: | 董曉巖;劉祚朋;馬立新 | 申請(專利權)人: | 唐山國豐鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | F27B21/08 | 分類號: | F27B21/08 |
| 代理公司: | 唐山順誠專利事務所 13106 | 代理人: | 楊全保 |
| 地址: | 063300 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燒結 機混料 滾筒 料器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種燒結機混料滾筒刮料器,屬于冶金行業燒結機設備技術領域。
背景技術
燒結機混料滾筒是將預配料進行有效的混合,供給燒結機。在使用過程中混料滾筒內壁會出現粘料現象,粘料厚度可累積到500mm,最厚點可達800mm,自混料滾筒入口處出現撒料現象,嚴重時每8小時班撒料達2000公斤左右,在崗職工必須每班進行清理,增加了職工的勞動強度、直接影響混料效果、混料質量,因粘料后混料滾筒內部直徑變小、容料量降低,使混料產量降低。在國內燒結機混料滾筒粘料問題成為了普遍的難以解決的行業共同問題。必要時臨時停機進行人工風炮清理,清理時間在5天至7天進行一次,每月清理次數至少在4次以上,每次停機時間在1.5—2小時之間,每月累計停機時間至少在6小時以上。增加了工人的勞動強度,且因粘料的厚度大,在清料時易產生塌料傷人事故。有些燒結機混料滾筒將混料滾筒金屬耐磨襯板改換成橡膠耐磨襯板,但還會出現粘料現象。
實用新型內容
本實用新型目的是提供一種燒結機混料滾筒刮料器,能夠有效的清理混料滾筒內的粘料,提高燒結機產量,解決背景技術中存在的問題。
本實用新型的技術方案是:
一種燒結機混料滾筒刮料器,包含電動滾筒、混料滾筒、固定支撐架、配重重物、電動滾筒支撐架和刮料器組合體,電動滾筒設在混料滾筒的入口處,電動滾筒支撐架固定在電動滾筒的基座上,刮料器組合體固定在電動滾筒支撐架上,鋼絲繩一端連接刮料器組合體,另一端軸向延伸至混料滾筒外部,且設有配重重物,所述混料滾筒外部的鋼絲繩通過固定滑輪,固定滑輪固定在固定支撐架上,所述刮料器組合體包含刮刀和鋼絲毛刷,刮刀和鋼絲毛刷固定在電動滾筒支撐架上,刮刀和鋼絲毛刷端部靠近混料滾筒內壁。
所述刮料器組合體設在混料滾筒入口處的軸線上。
采用本實用新型,混料滾筒入口處是積料的初始點,積料嚴重,通過刮刀和鋼絲毛刷進行刮料,混料滾筒入口以內至混料滾筒出料口邊沿積料較輕,使用鋼絲繩進行刮料,使積料厚度始終控制在120mm—150mm之間。
本實用新型的有益效果是:能夠徹底解決混料滾筒的粘料問題,杜絕臨時停機,降低職工勞動強度,降低設備負荷消耗,提高設備安全運轉率,提高燒結機產量。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖;
圖中:上料皮帶1、電動滾筒2、混料滾筒3、混料滾筒襯板4、固定支撐架5、固定滑輪6、配重重物7、電動滾筒支撐架8、刮料器組合體9、鋼絲繩10。
具體實施方式
以下結合附圖,通過實例對本實用新型作進一步說明。
參照附圖1,一種燒結機混料滾筒刮料器,包含電動滾筒2、混料滾筒3、固定支撐架5、配重重物7、電動滾筒支撐架8和刮料器組合體9,電動滾筒2設在混料滾筒3的入口處,電動滾筒支撐架8焊接在電動滾筒的基座上,刮料器組合體9固定在電動滾筒支撐架8上,位于混料滾筒3的軸線上,鋼絲繩10?直徑20—25mm,鋼絲繩10一端連接刮料器組合體9尾部,另一端軸向延伸至混料滾筒3外部,且設有配重重物7,鋼絲繩下端使用配重重物進行預拉緊,拉緊力以鋼絲繩繃直為準,并有一定的承載力,所述混料滾筒3外部的鋼絲繩10通過固定滑輪6,固定滑輪6固定在固定支撐架5上,所述刮料器組合體9包含刮刀和鋼絲毛刷,刮刀和鋼絲毛刷固定在電動滾筒支撐架8上,刮刀和鋼絲毛刷端部靠近混料滾筒3內壁。
在正常的使用過程中,上料皮帶1正常上料,混料滾筒3轉動,預混料進入混料滾筒3,在混料滾筒入口處設有蒸汽噴口與水霧噴嘴,對料面進行加溫加濕,因預混料內含有石灰等成分,極易沾附在混料滾筒內壁上,產生粘料現象。此時刮料器組合體就會起到刮料作用——將剛剛粘附的積料刮下來,防止積料的產生。因混料滾筒入口是積料的初始點,積料嚴重,靠刮刀和鋼絲毛刷進行刮料。混料滾筒入口以內至混料滾筒出料口邊沿積料較輕,使用鋼絲繩進行刮料,使積料厚度始終控制在120mm—150mm之間。固定滑輪6的作用就是防止因積料的增厚,鋼絲繩對混料滾筒的硬性阻力負荷的產生,使其有伸縮彈性變量。使用壽命在50天至60天之間,完全滿足了燒結機一個月的檢修周期的使用要求,并且可根據刮料器組合體的磨損狀況實施及時維護。
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