[實用新型]自動對折縫布機有效
| 申請號: | 201420154305.3 | 申請日: | 2014-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN203866516U | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發明(設計)人: | 李清波 | 申請(專利權)人: | 李清波 |
| 主分類號: | D05B35/00 | 分類號: | D05B35/00 |
| 代理公司: | 泉州勁翔專利事務所(普通合伙) 35216 | 代理人: | 許珠珍 |
| 地址: | 362200 福建省泉州*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 對折 縫布機 | ||
技術領域
本實用新型涉及紡織加工機械領域,具體涉及一種自動對折縫布機。?
背景技術
紡織加工領域內,將布料對折后縫合是一道常有的工序,通常整到工序過程皆由人工完成,布料由操作人員對折后經過縫紉機縫合。人工操作普遍存在加工產品質量參差不齊的問題,生產效率較低。如何實現這道生產工序機械化成為本實用新型將要解決的問題。
實用新型內容
針對上述不足,本實用新型是提供了一種能夠智能校對布料縫合邊、實現高度機械化的自動對折縫布機。
為解決上述技術問題,本實用新型提供的一種自動對折縫布機,包括對折裝置、輸送裝置、縫紉機以及傳動裝置,所述輸送裝置置于所述對折裝置下方,所述輸送裝置安裝有紅外對邊裝置,所述輸送裝置下方加裝有橫向導軌。
優選的,所述對折裝置由一豎直設置的倒“L”型支桿與斜向設置的等腰三角形機架組成。
優選的,所述傳動裝置包括位于縫紉機后的壓輪以及兩支滾花軸,所述壓輪用于壓實縫合后的布料,所述滾花軸用于夾布、帶布及傳動。
優選的,所述輸送裝置由四根滾軸呈圓弧狀排列而成。?
通過采用上述的技術方案,本實用新型的有益效果是:實現成捆布料從輸送、對折、縫合以及壓實一系列動作自動完成,對折過程中能夠校對縫合邊是否對齊并自動調整輸送裝置,實現對折縫合動作平穩進行,縫合處平整一致,布料經由各滾軸間循環扯動,減少了熨平工序,壓實效果良好,產品質量高。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖;
圖2為對折機構結構示意圖;
圖3為布料放置后對折輸出時結構示意圖。
主要附圖標記說明:
對折裝置10???????輸送裝置20?????????紅外對邊裝置21
導軌22???????????縫紉機30???????????傳動裝置40
壓輪41???????????滾花軸42???????????待縫合邊50。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
如圖1-3所示,本實用新型提供了一種自動對折縫布機,包括對折裝置10、輸送裝置20、縫紉機30以及傳動裝置40,所述對折裝置10由一豎直設置的倒“L”型支桿與斜向設置的頂角為90°的等腰三角形機架組成,形成一三角形對折機架,根據等腰三角形的特殊結構,使布料能夠自動對折,所述輸送裝置20置于所述對折裝置10下方,所述輸送裝置20安裝有紅外對邊裝置21,該裝置運用紅外線監測,所述輸送裝置20下方加裝有橫向導軌22,當布料輸出有所偏移時,所述紅外對邊裝置21自動控制輸送裝置20下方的氣壓馬達(未示出)傳動,輸送裝置20沿導軌22進行橫向微調,保證布料輸出的平整性;所述傳動裝置40包括位于縫紉機30后的壓輪41以及兩支滾花軸42,所述壓輪41用于壓實縫合后的布料對折邊,保證輸出平穩,所述滾花軸42用于整機的夾布、帶布及傳動;所述輸送裝置20由四根滾軸呈圓弧狀排列而成,滾軸可根據實際需求調整軸間距,可應用于尺寸大小的布料,與以往僅用單根滾軸套入成捆布料的方式相比,實用性更強,能適應不同的生產加工需求;本實施例優選的縫紉機30,在縫紉過程中具有斷線自停功能,智能自動化生產,保證加工安全,不易產生殘次品。
以上通過具體實施例對本實用新型進行了詳細的說明,但這些并非構成對本實用新型的限制。在不脫離本實用新型原理的情況下,本領域的技術人員還可做出許多變形和改進,這些也應視為本實用新型的保護范圍。
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