[實用新型]節(jié)能型連續(xù)式干燥脫揮除味機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420152592.4
• 申請日: 2014-04-01
• 公開（公告）號: CN203785410U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓虎
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰市聚泰機械設(shè)備有限公司
• 主分類號: F26B17/14
• 分類號: F26B17/14;F26B17/16;F26B25/00;F26B23/10
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭;曾丹

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種節(jié)能型連續(xù)式干燥脫揮除味機。

背景技術(shù)

塑膠原料及其改性產(chǎn)品都存在一定量有機小分子殘留物，在常溫條件下可以逐步散發(fā)，周期可以長達數(shù)年，在高溫環(huán)境下尤為明顯。現(xiàn)在人們已經(jīng)認識到揮發(fā)性有機物（VOC）對環(huán)境及健康的潛在危害，各塑料應(yīng)用行業(yè)特別是汽車內(nèi)飾領(lǐng)域也制訂了越來越嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。?“烘焙”熱處理脫除異味是目前較為通用的處理方法，同時也采用除濕后的熱風(fēng)進行干燥除濕處理，但都物料普遍呈靜態(tài)方式，處理過程存在物料上下層受熱時間不同、干燥效果差異大、局部過熱結(jié)塊等缺點。因此尋求一種能夠使得物料受熱作用時間相同、干燥脫揮效果一致，防止局部過熱結(jié)塊，低能耗，低污染的節(jié)能型連續(xù)式干燥脫揮除味機尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠使得物料受熱作用時間相同、干燥脫揮效果一致，防止局部過熱結(jié)塊，低能耗，低污染的節(jié)能型連續(xù)式干燥脫揮除味機。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種節(jié)能型連續(xù)式干燥脫揮除味機，它包括干燥脫揮桶、加熱桶、余熱回收桶、接料斗以及喂料器，所述干燥脫揮桶的頂部設(shè)置有進料口，所述干燥脫揮桶的底部與加熱桶的頂部連接，所述加熱桶的底部與余熱回收桶的頂部連接，所述余熱回收桶的底端連接有風(fēng)機管道，所述風(fēng)機管道的末端連接一個風(fēng)機，所述余熱回收桶的底部設(shè)置有放料閥，所述接料斗設(shè)置于放料閥下方，所述接料斗設(shè)置于喂料器的頂部。

所述干燥脫揮桶內(nèi)設(shè)置有料位計組，料位計組包括上下布置的兩個料位計。

所述加熱桶的外部設(shè)置有導(dǎo)熱油夾套，所述加熱桶的內(nèi)壁排布縱向布置的換熱列管及多層導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱油夾套內(nèi)設(shè)置多組電加熱器。

所述余熱回收桶內(nèi)布置有冷風(fēng)分布罩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型節(jié)能型連續(xù)式干燥脫揮除味機使用一種全新的動態(tài)連續(xù)干燥方式，通過合理的結(jié)構(gòu)及控制設(shè)計，有效克服了傳統(tǒng)除濕干燥機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、能耗及維護成本高等典型缺點：

1、物料從上至下持續(xù)動態(tài)流動，在整個干燥過程中間的停留時間及受熱作用保持相同，干燥脫揮效果前后如一。

2、導(dǎo)熱油加熱均勻，不存在局部過熱結(jié)塊問題。

3、干燥處理后的物料，經(jīng)過冷卻風(fēng)冷卻，不需要額外冷卻散熱處理。

4、物料余熱進行回收，有效降低能耗。

5、無需分子篩再生工序，無需更換保養(yǎng)分子篩，無分子篩粉末污染風(fēng)險。

6、運行能耗比常規(guī)干燥機低30~50%。

因此本實用新型節(jié)能型連續(xù)式干燥脫揮除味機具有能夠使得干燥脫揮效果一致，防止局部過熱結(jié)塊，低能耗，低污染的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型節(jié)能型連續(xù)式干燥脫揮除味機的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

干燥脫揮桶1、進料口1.1、料位計組1.2

加熱桶2

余熱回收桶3、放料閥3.1

接料斗4

喂料器5、

所述喂料器5

風(fēng)機6。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型涉及的一種節(jié)能型連續(xù)式干燥脫揮除味機，它包括干燥脫揮桶1、加熱桶2、余熱回收桶3、接料斗4以及喂料器5，所述干燥脫揮桶1的頂部設(shè)置有進料口1.1，所述干燥脫揮桶1的底部與加熱桶2的頂部連接，所述加熱桶2的底部與余熱回收桶3的頂部連接，所述余熱回收桶3的底端連接有風(fēng)機管道，所述風(fēng)機管道的末端連接一個風(fēng)機6，所述余熱回收桶3的底部設(shè)置有放料閥3.1，所述接料斗4設(shè)置于放料閥3.1下方，所述接料斗4設(shè)置于喂料器5的頂部。

所述干燥脫揮桶1由304不銹鋼板焊制而成，所述干燥脫揮桶1的外部設(shè)置有復(fù)合保溫層以及鋁皮防護罩，所述干燥脫揮桶1內(nèi)設(shè)置有料位計組1.2，料位計組1.2包括上下布置的兩個料位計，可以在一定高度根據(jù)需要布置兩組料位計組1.2，料位計組1.2的布置可以實現(xiàn)物料干燥處理的不同停留時間。

所述加熱桶2的外部設(shè)置有導(dǎo)熱油夾套，所述加熱桶2的內(nèi)壁排布縱向布置的換熱列管及多層導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱油夾套內(nèi)設(shè)置多組電加熱器，多組電加熱器加熱導(dǎo)熱油至設(shè)定溫度，通過對流作用實現(xiàn)導(dǎo)熱油在夾套及換熱列管之間的傳熱。換熱列管同時可以對物料及預(yù)熱風(fēng)進行加熱。預(yù)熱風(fēng)經(jīng)過換熱列管后被加熱到一定溫度，并逐步上升，對干燥脫揮桶內(nèi)的物料進行加熱和脫揮。水分及低分子揮發(fā)分最后隨氣流排出料倉。

所述余熱回收桶3內(nèi)布置有冷風(fēng)分布罩，風(fēng)機管道吹進的冷風(fēng)可以均勻?qū)?nèi)部的物料進行冷卻。