[實(shí)用新型]一種鋼帶造粒機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420152347.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203805168U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐路林;邢衛(wèi);郭京友 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東圣泉化工股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29B9/00 | 分類號(hào): | B29B9/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218 | 代理人: | 李桂存 |
| 地址: | 250204 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼帶造粒機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域????
本實(shí)用新型涉及制作顆粒的機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼帶造粒機(jī)。
背景技術(shù)???
????造粒機(jī)是酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)裝置中造粒系統(tǒng)的的關(guān)鍵設(shè)備之一,鋼帶造粒機(jī)的工作原理是物料通過(guò)造粒布料器均勻噴灑在造粒鋼帶上,鋼帶運(yùn)行過(guò)程中用水在鋼帶背面進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,最后進(jìn)入成品包裝系統(tǒng)。目前的鋼帶造粒機(jī)大多是通過(guò)調(diào)節(jié)造粒機(jī)兩端與主、從動(dòng)輥相連的絲杠來(lái)調(diào)節(jié)鋼帶的松緊度,使用過(guò)一段時(shí)間的造粒鋼帶在拉力和高溫的作用下由于布料寬度問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致造粒鋼帶邊沿和其他部位變形不一,導(dǎo)致運(yùn)行過(guò)程中鋼帶跑偏,單一的調(diào)節(jié)絲杠無(wú)法有效解決以上問(wèn)題甚至?xí)?dǎo)致鋼帶變形更加嚴(yán)重,影響正常生產(chǎn),并且使設(shè)備的使用壽命大大縮短。
實(shí)用新型內(nèi)容???
本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼帶變形小,使用壽命長(zhǎng)的鋼帶造粒機(jī)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋼帶造粒機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架兩端分別設(shè)有主動(dòng)輥和從動(dòng)滾,主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上包繞有由主動(dòng)輥帶動(dòng)的造粒鋼帶,在機(jī)架的下端設(shè)有壓輥式鋼帶松緊調(diào)節(jié)器。
所述鋼帶松緊調(diào)節(jié)器包括壓輥和兩個(gè)升降架,兩個(gè)升降架分別安裝于機(jī)架兩邊的內(nèi)側(cè),壓輥兩端分別通過(guò)軸承裝配在兩個(gè)升降架上,壓輥壓在造粒鋼帶回轉(zhuǎn)部分的背面。壓輥壓在造粒鋼帶的背面能在達(dá)到調(diào)節(jié)造粒鋼帶松緊的同時(shí)避免損傷造粒鋼帶的工作面。
所述升降架為“L”型金屬板,升降架長(zhǎng)板部分設(shè)有軸承座和長(zhǎng)條孔,升降架的短板部分設(shè)有調(diào)整螺絲和鎖緊螺絲,升降架通過(guò)穿過(guò)長(zhǎng)條孔的螺栓與機(jī)架固定連接。采用本技術(shù)方案可以將升降架在長(zhǎng)條孔長(zhǎng)度范圍內(nèi)進(jìn)行高度調(diào)整,從而調(diào)節(jié)壓輥壓在造粒鋼帶上的力的大小,達(dá)到調(diào)節(jié)造粒鋼帶松緊的目的。
所述所述壓輥為分段式壓輥,且壓輥壓在造粒鋼帶上的位置靠近從動(dòng)輥的一端。采用分段式壓輥可以在滿足性能要求的基礎(chǔ)上盡量的減輕壓輥的重量;實(shí)踐證明從從動(dòng)滾出來(lái)的造粒鋼帶因?yàn)閯倓偘l(fā)生冷熱變化是變形最嚴(yán)重的區(qū)段,將壓輥的位置設(shè)在此處,會(huì)起到更好的抑制或恢復(fù)鋼帶變形的作用。
所述機(jī)架上設(shè)有能將造粒鋼帶下段回轉(zhuǎn)部分罩住的保護(hù)罩。設(shè)置保護(hù)罩可以有效防止異物落入運(yùn)動(dòng)的造粒鋼帶內(nèi)損壞造粒機(jī),增加了設(shè)備的抗噪能力和對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的適應(yīng)能力,提高了設(shè)備的使用壽命。
所述保護(hù)罩分為兩部分罩體,且兩部分罩體均為推拉開(kāi)合式。采用本技術(shù)方案后,可以方便的將保護(hù)罩拉開(kāi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修或校調(diào)。
本實(shí)用新型的有益效果:可以通過(guò)調(diào)整升降架的高度來(lái)調(diào)節(jié)壓輥壓在造粒鋼帶的力,從而達(dá)到調(diào)節(jié)造粒鋼帶松緊度的目的,同時(shí)壓輥會(huì)對(duì)變形的造粒鋼帶起到恢復(fù)或抑制繼續(xù)變形的作用;設(shè)有能將造粒鋼帶下段回轉(zhuǎn)部分罩住的推拉式的保護(hù)罩,即可避免異物掉至造粒鋼帶內(nèi)部有效杜絕設(shè)備損傷,又能隨時(shí)觀察鋼帶內(nèi)部情況。
附圖說(shuō)明???
圖1為鋼帶造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為壓輥和保護(hù)罩的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中所示:1、機(jī)架,2、從動(dòng)滾,3、升降架,3.1、調(diào)整螺絲,3.2、鎖緊螺絲,4、保護(hù)罩,5、造粒鋼帶,6、主動(dòng)輥,7、壓輥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明:一種鋼帶造粒機(jī),包括機(jī)架1,機(jī)架1兩端分別設(shè)有主動(dòng)輥6和從動(dòng)滾2,主動(dòng)輥6和從動(dòng)輥2上包繞有由主動(dòng)輥6帶動(dòng)的造粒鋼帶5,在機(jī)架1的下端設(shè)有壓輥式的鋼帶松緊調(diào)節(jié)器;鋼帶松緊調(diào)節(jié)器包括壓輥7和兩個(gè)升降架3,兩個(gè)升降架3分別安裝于機(jī)架1兩邊的內(nèi)側(cè),壓輥7兩端分別通過(guò)軸承裝配在兩個(gè)升降架3上,壓輥7壓在造粒鋼帶5靠近從動(dòng)輥2的一端回轉(zhuǎn)部分的背面;升降架3為“L”型金屬板,升降架3長(zhǎng)板部分設(shè)有軸承座和長(zhǎng)條孔,升降架3的短板部分設(shè)有調(diào)整螺絲3.3和鎖緊螺絲3.2,升降架3通過(guò)穿過(guò)長(zhǎng)條孔的螺栓與機(jī)架1固定連接;所述壓輥7為分段式壓輥;所述機(jī)架1上設(shè)有能將造粒鋼帶5下段回轉(zhuǎn)部分罩住的保護(hù)罩4,保護(hù)罩4分為兩部分罩體,且兩部分罩體均為推拉開(kāi)合式。
上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受實(shí)施例的限制,其它任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所做的改變、修飾、組合、替代、簡(jiǎn)化均應(yīng)為等效替換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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