[實用新型]一種清理方便的碳化硅微粉除鐵裝置

有效

• 申請號: 201420150022.1
• 申請日: 2014-03-31
• 公開（公告）號: CN203750855U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 武延軍
• 申請（專利權）人: 河南易達新材料科技有限公司
• 主分類號: B07B15/00
• 分類號: B07B15/00;B07B1/28;B03C1/02;B03C1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及碳化硅微粉的提純裝置，特別是一種清理方便的碳化硅微粉除鐵裝置。

背景技術

碳化硅微粉被廣泛的應用于太陽能晶硅片、半導體硅片和石英芯片的線切割刃料，而碳化硅微粉在粉碎制成微粉的過程中，因為會接觸到殼體等鐵物質的摩擦粉碎，不可避免的碳化硅微粉中摻雜了鐵雜質，嚴重影響了碳化硅微粉的產品質量，而現有的碳化硅微粉除鐵主要采用硫酸、氫氟酸等危險化學品與碳化硅微粉的水混合液中的磁性物起反應生成酸鹽，再去除酸鹽來提高碳化硅微粉的純度，這種方法對人工的健康、人身安全構成了極大的威脅，同時影響了環境，而且效率低下，生產出來的碳化硅微粉純度低。

發明內容

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種清理方便的碳化硅微粉除鐵裝置，有效的解決了現碳化硅微粉除鐵效率低下，生產出來的碳化硅微粉純度低等問題。

其解決的技術方案是，包括機架，機架上方設有向下傾斜的磁鐵網，磁鐵網下端的機架上設有傳輸帶，磁鐵網右方的傳輸帶上橫向間隔設置有多個轉動固定在機架上的縱向的轉軸，轉軸上套裝有磁管，磁管上套裝有導磁管，所述傳輸帶下方的機架上設有振動電機，所述磁鐵網由多個呈網格排列的鐵圈構成，鐵圈下端面上開有環形空腔，環形空腔內設有套裝在鐵圈上的磁鐵圈。

本使用新型結構簡單，經過兩級除鐵，除鐵干凈，除鐵效率高，且碳化硅微粉純度高，設備便于清理。

附圖說明

圖1為本實用新型主視結構圖。

圖2為本實用新型轉軸連接轉動電機時示意圖。

圖3為本實用新型鐵圈和磁鐵圈結構示意圖。

圖4為本實用新型磁鐵圈經鐵絲串連在一起的示意圖。

圖5為本實用新型鐵圈穿設焊接于鋼絲網網格內的示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

由圖1至圖5給出，本實用新型包括機架，機架1上方設有向下傾斜的磁鐵網2，磁鐵網2下端的機架1上設有傳輸帶3，磁鐵網2右方的傳輸帶3上橫向間隔設置有多個轉動固定在機架1上的縱向的轉軸4，轉軸4上套裝有磁管5，磁管5上套裝有導磁管6，所述傳輸帶3下方的機架1上設有振動電機7，所述磁鐵網2由多個呈網格排列的鐵圈8構成，鐵圈8下端面上開有環形空腔，環形空腔內設有套裝在鐵圈8上的磁鐵圈9。

所述鐵圈8之間經鐵絲10串連在一起，所述鐵絲10穿設于環形空腔上端的鐵圈上，鐵絲10兩端固定在機架1上。

所述鐵圈8下端的機架1上固定有鐵絲網11，鐵圈8穿設焊接于鐵絲網11的網格內。

所述導磁管6可以是鐵管。

所述導磁管6可以貼近傳輸帶3，這樣在物料經過時，導磁管6可以旋轉且對物料進行碾壓，更加提高了除鐵效率。

所述導磁管6貼近傳輸帶3，轉軸4經鏈條、鏈輪連接轉動電機，其電機的轉向和傳輸帶的傳輸方向相反，當物料經過導磁管時，導磁管和物料接觸且旋轉，更加有利于對鐵的吸附。

本實用新型使用時，打開振動電機7，將碳化硅微粉陸續均勻的鋪撒到磁鐵網2上，磁鐵網2通過振動將碳化硅微粉篩到下方的傳輸帶3上，而碳化硅微粉中摻雜的鐵雜質則被吸附到磁鐵網2上，振動過程使停留在鐵圈8上端面上的碳化硅微粉震落到其鐵圈8的孔中落下，當而且振動過程也可以使傳輸帶3上的碳化硅微粉產生振動，使其殘留的鐵被導磁管6充分吸附，當看到導磁管6的下端的鐵屑較多時，可以轉動轉軸4使其沒有鐵屑的上端朝下，提高了吸附鐵的效率，除去鐵的物料從傳輸帶3的輸送端部被接收，而且本實用新型的導磁管6套裝在磁管5上，當工作完成后，可以將磁管5從導磁管6中抽出，便于鐵屑的清理，而且磁鐵網2使用的過程中可以通過鐵圈8進行吸鐵，當使用完成后可以將磁鐵圈9拿出，鐵圈8失去磁力，鐵屑很容易就得到了清理。

本使用新型結構簡單，經過兩級除鐵，除鐵干凈，除鐵效率高，且碳化硅微粉純度高，設備便于清理。