[實用新型]基于剩余氨水進行燃煤發電煙氣脫硝的設備

有效

• 申請號: 201420146800.X
• 申請日: 2014-03-29
• 公開（公告）號: CN203829920U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 張良斌;盧曉聰
• 申請（專利權）人: 江蘇永鋼集團有限公司
• 主分類號: B01D53/90
• 分類號: B01D53/90;B01D53/56
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本發明涉及一種廢氣處理方法，尤其是一種基于剩余氨水進行燃煤發電煙氣脫硝的方法及其設備。

背景技術

焦化廠在生產焦炭的過程中，產生的化合水和原煤中的含水形成了剩余氨水。剩余氨水為焦化廠廢水，需經焦化污水處理廠處理合格后再利用。在進入焦化污水處理廠前，剩余氨水通過蒸氨塔蒸餾制備氨氣，。

隨著燃煤發電技術的快速發展，發電煙氣排放中的氮氧化物污染也越來越嚴重，根據我國大氣污染排放標準，即采用除天然氣外其他氣體燃料的燃氣輪機發電機組，其氮氧化物排放不超過120mg/Nm³，而在重點地區其NOX排放不超過50mg/Nm³，故而必須對燃煤發電產生的煙氣進行脫硝處理。在眾多脫硝技術中，選擇性催化還原法目前在脫硝效率，以及技術成熟度上均處于領先地位。選擇性催化還原法的工藝流程為，將還原劑經加工處理后，噴入選擇性催化還原反應器上游的煙氣中，與煙氣中氮氧化物在適合溫度下，并在催化劑的作用下充分反應，去除煙氣中的氮氧化物，從而達到脫硝的目的，保護大氣環境。

目前，煙氣脫硝技術常用的還原劑主要來源于外購液氨，采用液氮作為還原劑一方面其使用成本較高，同時液氨運輸儲存不便，其具有一定危險性；生產企業，尤其是火電企業的工作環境下，液氮更易發生事故。

由于上述問題的存在，液氮在使用中存在多處不便。由于火電企業往往需進行焦炭的生產，在生產焦炭的過程中，其產生的化合水與原煤中的含水形成剩余氨水，剩余氨水為焦化廠廢水，需經焦化污水處理廠處理合格后再利用。在進入焦化污水處理廠前，剩余氨水可進行氨氣的備制。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種基于剩余氨水進行燃煤發電煙氣脫硝的方法，其可通過剩余氨水所備制氨氣對燃煤發電所產生煙氣進行脫硝處理。

為解決上述技術問題，本發明涉及一種基于剩余氨水進行燃煤發電煙氣脫硝的方法，所述基于剩余氨水進行燃煤發電煙氣脫硝的方法包括如下步驟：

1)??????通過焦炭生產過程中產生的剩余氨水制備氨氣，獲得包含氨氣在內的混合氣體；

2)??????將步驟1）中處理后得到的混合氣體通入煙氣脫硝裝置內；

3)??????將燃煤發電產生的煙氣通入煙氣脫硝裝置內，使得煙氣中的氮氧化合物與步驟2）中的混合氣體之間發生反應，生成氮氣與水蒸氣后排出，從而實現對煙氣的脫硝處理。

作為本發明的一種改進，所述步驟1）中，通過焦炭生產過程中產生的剩余氨水制備氨氣的方法為，將剩余氨水通入蒸氨塔內，并加入堿源，對其蒸餾制備氨氣。

作為本發明的一種改進，所述步驟2）中，所采用煙氣脫硝裝置為催化還原脫硝反應室；所述混合氣體在催化還原脫硝反應室內作為還原劑與煙氣內氮氧化合物發生反應。

采用剩余氨水進行燃煤發電煙氣脫硝，雖可規避使用液氮存在的問題，但采用剩余氨水進行燃煤發電煙氣脫硝仍存在下述問題：

1）?剩余氨水備制所得的氨氣，其內部含有大量水蒸氣；水蒸氣會加速選擇性催化反應器中催化劑的失效，當遇到液態水時，其甚至會導致催化劑裂開；

2）?剩余氨水所備制的氨氣中含有微量的硫化氫，其在高溫下會分解氧化生成二氧化硫與三氧化硫，三氧化硫將繼續與氨氣反應生成硫化氫粘附在催化劑上，造成催化劑中毒失效。

為使得剩余氨水可在煙氣脫硝過程中正常使用，作為本發明的一種改進，所述步驟2）中，混合氣體導入催化還原脫硝反應室前后均需對其進行工藝處理，其中，所述混合氣體導入催化還原脫硝反應室前所進行工藝處理為干燥處理；所述混合氣體導入催化還原脫硝反應室后對其進行處理為純化處理。

作為本發明的另一種改進，所述混合氣體導入催化還原脫硝反應室前所進行的干燥處理為：

2.1）將步驟1）中所得氣體通過含有干燥劑的干燥室內，通過干燥劑吸收水蒸氣；

2.2）向干燥后的混合氣體內通入稀釋空氣，并對稀釋后的混合氣體進行預熱；?