[實(shí)用新型]一種柱間支撐的安裝結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420146170.6
• 申請(qǐng)日: 2014-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN203834685U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王廣州;武文龍;陳明意
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南杭蕭鋼構(gòu)有限公司
• 主分類號(hào): E04B1/58
• 分類號(hào): E04B1/58;E04B1/24
• 代理公司: 洛陽(yáng)市凱旋專利事務(wù)所 41112
• 代理人: 陸君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種柱間支撐的安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)由于具有良好的抗震性及自重輕、占地面積小等諸多優(yōu)點(diǎn)，是我國(guó)建筑業(yè)的發(fā)展方向。而鋼結(jié)構(gòu)建筑中通常會(huì)在鋼柱1與鋼梁2之間設(shè)置柱間支撐3，如圖1所示，設(shè)置柱間支撐可提高結(jié)構(gòu)承載力和抗側(cè)剛度，能夠有效解決結(jié)構(gòu)扭轉(zhuǎn)的問(wèn)題，因此廣泛應(yīng)用在建筑鋼結(jié)構(gòu)中。然而，傳統(tǒng)的柱間支撐的安裝結(jié)構(gòu)如圖2所示，采用的是在鋼柱與鋼梁上分別焊接鋼柱支撐牛腿4和鋼梁支撐牛腿5，并在鋼柱、鋼梁支撐牛腿處焊接耳板6，在柱間支撐3兩端的連接處也焊接耳板6，然后通過(guò)連接板7、螺栓8將柱間支撐3兩端與鋼柱1、鋼梁2固定連接，然后進(jìn)行柱間支撐3兩端與鋼柱1、鋼梁2之間焊縫的焊接，焊接完畢后拆除連接板7，割除耳板6；這種安裝結(jié)構(gòu)，工廠制作工藝復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)安裝工序較長(zhǎng)，浪費(fèi)人工及材料。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種工廠制作簡(jiǎn)單、現(xiàn)場(chǎng)安裝施工便捷的柱間支撐的安裝結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下所述的技術(shù)方案：

一種柱間支撐的安裝結(jié)構(gòu)，包括鋼柱、鋼梁和柱間支撐，鋼柱和鋼梁上焊接有鋼柱支撐牛腿和鋼梁支撐牛腿，所述柱間支撐兩端部分別通過(guò)圓鋼與鋼柱和鋼梁焊接，所述圓鋼的一端位于柱間支撐的側(cè)壁上，另一端位于鋼柱或鋼梁的側(cè)壁上。

進(jìn)一步地，所述圓鋼的直徑至少為20mm。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)越性：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要在鋼柱、鋼梁的支撐牛腿以及柱間支撐上焊接耳板，節(jié)約了材料費(fèi)及人工費(fèi)用，施工簡(jiǎn)便、工序簡(jiǎn)單，大大提高了安裝效率。

附圖說(shuō)明

圖1為柱間支撐在鋼梁與鋼柱之間的安裝示意圖；

圖2為傳統(tǒng)柱間支撐的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-鋼柱；2-鋼梁；3-柱間支撐；4-鋼柱支撐牛腿；5-鋼梁支撐牛腿；6-耳板；7-連接板；8-螺栓；9-圓鋼。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖4所示，一種柱間支撐的安裝結(jié)構(gòu)，包括鋼柱1、鋼梁2和柱間支撐3，鋼柱1和鋼梁2上焊接有鋼柱支撐牛腿4和鋼梁支撐牛腿5，所述柱間支撐3兩端部分別通過(guò)圓鋼9與鋼柱1和鋼梁2焊接，所述圓鋼9的一端位于柱間支撐3的側(cè)壁上，另一端位于鋼柱1或鋼梁2的側(cè)壁上。所述圓鋼9的直徑至少為20mm。

加工時(shí)，在鋼柱、鋼梁上分別焊接用于連接柱間支撐的鋼柱支撐牛腿、鋼梁支撐牛腿，鋼柱、鋼梁安裝完畢后，柱間支撐吊裝定位后，將直徑20mm圓鋼的兩端分別與鋼柱、鋼梁焊接連接，利用柱間支撐的自重進(jìn)行約束，即可進(jìn)行柱間支撐與鋼柱、鋼梁之間焊縫的焊接，焊接完畢后，割除圓鋼。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要在鋼柱、鋼梁的支撐牛腿以及柱間支撐上焊接耳板，節(jié)約了材料費(fèi)及人工費(fèi)用，施工簡(jiǎn)便、工序簡(jiǎn)單，大大提高了安裝效率。