[實用新型]行星輪式線切割運絲機構

有效

• 申請號: 201420146118.0
• 申請日: 2014-03-28
• 公開（公告）號: CN203751466U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 楊章;高榮;陳勇;李虹霖;洪明;顧銘;伍瓊仙;黃靜
• 申請（專利權）人: 成都工業學院
• 主分類號: B23H7/10
• 分類號: B23H7/10
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 熊曉果;劉雪蓮

技術領域

本實用新型涉及一種線切割機床，具體涉及一種線切割機床的行星輪式運絲機構。

背景技術

現有的線切割機床在加工工件時，電極絲依靠運絲機構循環往復使用。其線切割機床的運絲機構主要由儲絲筒、線架和導輪組成。在這一系統中，儲絲筒需要在回轉的同時沿著軸向按一定的規律往復移動，并保證電極絲不會互相纏繞、斷裂等。為精確完成這一運動，驅動儲絲筒在回轉的同時沿著軸向按一定的規律往復移動的往往是一個較為復雜的系統，這個系統中除了包括動力源電機外通常還具有變速機構和絲杠螺母副。現有技術中，儲絲筒在工作時，驅動其回轉、往復移動的電機、變速機構和絲杠螺母副等會跟隨儲絲筒一起沿著軸向移動。這樣，運動部件整體的慣量就會較大，在電極絲運動方向改變時（回轉運動和軸向移動同時換向），軸向會產生較大的沖擊和震動，不僅嚴重影響加工的平穩性，更加不利于加工質量的保證。另外，這樣周期性的沖擊、振動容易導致系統中部件產生疲勞破壞，影響系統的使用壽命。同時，儲絲筒與電機的質量相差較大，運動中有可能重心偏離其幾何中心，造成往復運動過程中的不平穩，嚴重時可能導致完全傾覆。

實用新型內容

考慮到現有技術的上述不足，根據本實用新型的一個方面，公開了一種行星輪式線切割運絲機構，包括儲絲筒、動力機構和傳動導向機構，其特征在于，傳動導向機構為行星輪式傳動導向機構，該行星輪式傳動導向機構包括：

動力輸入軸，一端與動力機構相連，通過傳動部件帶動儲絲筒回轉，且所述儲絲筒能夠沿動力輸入軸的軸向滑動；

太陽輪，其不隨動力輸入軸轉動；

行星輪，與太陽輪嚙合；

絲杠和螺母副，絲杠一端與行星輪的中心固定連接，螺母副固定安裝在儲絲筒上，所述螺母副與絲杠配合；

行星架，作為輸入構件、與動力輸入軸和絲杠連接，其中行星架與動力輸入軸為固定連接。

作為優選，傳動部件包括撥桿和與動力輸入軸固定連接的行星架，撥桿穿過儲絲筒、且儲絲筒能夠沿撥桿的軸向滑動，撥桿與行星架固定連接。

作為優選，撥桿與絲杠螺母副在儲絲筒上對稱分布，撥桿的質量約等于絲杠和螺母副的質量。

作為優選，太陽輪和動力輸入軸之間通過軸承配合。

作為優選，動力輸入軸與儲絲筒之間、撥桿與儲絲筒之間為間隙配合。

作為優選，行星架包括兩塊擋片，擋片設置在儲絲筒的兩側，擋片與穿過儲絲筒的動力輸入軸、絲杠、撥桿連接，其中擋片與動力輸入軸和撥桿為固定連接。

作為優選，該固定連接為過盈配合。

本實用新型的目的旨在提供一種僅有儲絲筒做軸向移動的行星輪式線切割儲運絲機構。與現有技術相比，本實用新型的有益效果之一是：本實用新型的運絲機構通過設置行星輪式傳動導向機構，實現僅有儲絲筒沿著軸向移動，大大減小了運動部件整體的慣量，使電極絲能夠平穩的改變運動方向；本實用新型的運絲機構中通過兩塊擋片固定動力輸入軸、絲杠、撥桿，使行星輪式傳動導向機構整體更加穩固；本實用新型的運絲機構中撥桿與絲杠和螺母副的質量相當、且對稱分布，以保證儲絲筒在回轉過程中的動平衡。

附圖說明

圖1示意性圖示了根據本實用新型一個實施例的行星輪式線切割運絲機構的結構。

圖中，1-儲絲筒、2-螺母副、3-絲杠、4-行星輪、5-太陽輪、6-動力輸入軸、7-擋片、8-撥桿。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。但不應將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本實用新型內容所實現的技術均屬于本實用新型的范圍。為了全面理解本實用新型，在以下的詳細描述中提到了眾多具體細節。但是本領域技術人員應該理解，本實用新型可以無需這些具體細節而實現。