[實用新型]圓鋁桿的清洗和冷卻裝置

有效

• 申請號: 201420143857.4
• 申請日: 2014-03-27
• 公開（公告）號: CN203754788U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 馮中慧;肖訓山;羅在文
• 申請（專利權）人: 湖南創元鋁業有限公司
• 主分類號: C22F1/04
• 分類號: C22F1/04;C23G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及有色金屬加工技術領域，具體涉及一種圓鋁桿的清洗和冷裝置。

【背景技術】

電工圓鋁桿一般采用連鑄連軋技術生產，軋制時用乳化液進行冷卻，生產過程中對圓鋁桿表面質量、收線溫度等都有嚴格要求。

在電工圓鋁桿生產過程中，軋制成型的圓鋁桿在收桿時仍具有較高溫度，特別是盤繞于內部的圓鋁桿由于散熱效果差，容易出現退火現象，降低圓鋁桿硬度。因此，對于圓鋁桿硬度要求較高時，需要對較高溫度的圓鋁桿進行降溫，以防止圓鋁桿發生退火現象。

相關技術中，中國專利，公開號202401101U公開的一種鋁桿噴淋冷卻裝置，由懸掛架、固定環、分水環、噴頭組成，固定環固裝在懸掛架下部，分水環固裝在固定環下部，分水環為環狀中空管，噴頭圓周均布安裝在分水環上，在分水環上設置有進水口。使用時，將鋁桿噴淋冷卻裝置固裝在鋁桿盤軸裝置底部，使圓鋁桿盤軸裝置的撒線頭置于鋁桿噴淋冷卻裝置中間，噴淋冷卻裝置不影響撒線頭的旋轉運行。鋁桿噴淋冷卻裝置位于盤繞后的鋁桿盤上部。該裝置能對圓鋁桿起到較好的冷卻效果，但是，由于是在圓鋁桿卷盤的工作狀態用水進行冷卻，對圓鋁桿的清洗效果不佳，且噴淋水無循環和冷卻裝置，需大量用水。

因此，實有必要提供一種新的圓鋁桿的清洗和冷卻裝置解決上述技術問題。

【實用新型內容】

本實用新型需解決的技術問題是克服技術背景的不足，提供一種簡單、成本較低、清洗和冷卻效果好的圓鋁桿的清洗和冷卻裝置。

一種圓鋁桿的清洗和冷卻裝置，包括：圓鋁桿連鑄連軋生產線中的引桿成圈裝置，所述引桿成圈裝置包括供連鑄連軋生產出來的圓鋁桿通過的導管，所述導管具有清洗液入口和清洗液出口。其中，所述圓鋁桿的清洗和冷卻裝置還包括：清洗液收集箱、水泵、連接管、清洗液冷卻系統、放流閥、導管。所述水泵具有吸水口和出水口，所述吸水口置于所述清洗液收集箱內，所述出水口經過所述連接管與所述導管的清洗液出口相連。所述清洗液冷卻系統設置在所述連接管的外壁上。所述放流閥設置在所述清洗液收集箱的底部。所述清洗液收集箱位于所述清洗液出口的正下方。

優選地，所述清洗液冷卻系統包括一環繞所述連接管的冷卻本體，所述冷卻本體上具有冷卻水道，所述冷卻水道具有水道入口和水道出口。

優選地，所述水泵為離心泵。

與相關技術相比，本實用新型結構簡單，能有效清洗圓鋁桿表面的油污、控制圓鋁桿的收線溫度；同時，能有效控制清洗液的溫度。成本低，清洗液隨時可以更換，更換的清洗液還可供連軋機潤滑使用。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

引桿成圈裝置1，清洗液收集箱2，水泵3，連接管4，清洗液冷卻系統5，放流閥6，導管11，圓鋁桿12，清洗液入口111，清洗液出口112，水道入口51，水道出口52。

【具體實施方式】

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

一種圓鋁桿的清洗和冷卻裝置，包括：圓鋁桿連鑄連軋生產線中的引桿成圈裝置1，引桿成圈裝置1包括供連鑄連軋生產出來的圓鋁桿12通過的導管11，導管11具有清洗液入口111和清洗液出口112。其中，圓鋁桿的清洗和冷卻裝置還包括：清洗液收集箱2、水泵3、連接管4、清洗液冷卻系統5、放流閥6、導管11。水泵3由電機驅動，水泵3的吸水口置于清洗液收集箱2內，其出水口經過連接管4與清洗液入口111相連。

清洗液冷卻系統5設置在連接管4的外壁上。清洗液冷卻系統5包括環繞連接管的冷卻本體53，冷卻本體53上具有冷卻水道，冷卻水道具有水道入口51和水道出口52。放流閥6設置在清洗液收集箱2的底部。

清洗液收集箱位于清洗液出口112的正下方。

使用時，由圓鋁桿連鑄連軋生產線生產出來圓鋁桿12連續穿過導管11，將圓鋁桿連鑄連軋生產線中潤滑機架的乳化液中加入水配成一定濃度的清洗液，乳化液和水的重量比為：1：20。裝配好的清洗液置于清洗液收集箱2中，通過電機驅動水泵3將清洗液收集箱2中清洗液經連接管4由清洗液入口111進入導管11，清洗液對導管11中的圓鋁桿12進行清洗和冷卻，然后清洗液經清洗液出口112回流到清洗液收集箱2中，（圖中箭頭所示為清洗液的循環方向）實現循環利用。從導管11中的出來后圓鋁桿12進入下道工序。

當清洗液使用一定時間臟化后，將清洗液收集箱2中的清洗液通過放流閥6放入機架乳化液池（圖未示）。以供連軋機潤滑使用，然后在清洗液收集箱2中補充新的清洗液。