[實用新型]一種基于鍋爐廢水的鍋爐脫硫除塵器

有效

• 申請號: 201420143825.4
• 申請日: 2014-03-28
• 公開（公告）號: CN203829834U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 楊小趕;趙衛朝;杜巨勤
• 申請（專利權）人: 孟州市掌柜食品有限公司
• 主分類號: B01D47/06
• 分類號: B01D47/06;B01D53/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本新型涉及一種基于鍋爐廢水的鍋爐脫硫除塵器，屬于鍋爐尾氣處理設備領域。

背景技術

目前在各類燃煤、燃油等鍋爐使用中，均會產生大量的燃燒尾氣，該類尾氣中往往含有大量粉塵、懸浮液滴、硫化合物等污染性極強的雜質或化合物，給周邊環境造成了極大的污染及危害，為了克服這一問題，目前常用的方法是將鍋爐所產生的尾氣利用諸如除塵器、脫硫塔等大型設備進行凈化處理，而這些設備在使用中往往需要的數量較多，且占地面積較大，因此大大增加了鍋爐尾氣處理的成本，同時在脫硫處理中還需要使用大量的水及堿性化合物，因此也進一步增加了尾氣處理成本，為了克服之一問題，目前已經開發出了一類利用鍋爐產生的堿性廢水做為尾氣脫硫的主要原料的工藝及設備，雖然有效的降低了水及堿性化合物的使用量，但設備卻需要占用較大使用場地，且需要位置配套建設沉淀池等相關附屬設施，因此該中工藝及設備的投入成本極大，同時使用該種方法對尾氣除塵或脫硫處理時，需要對鍋爐廢水進行較長時間的時效處理，因此也導致了其工作效率相對底下，也難以滿足企業生產使用的需要。

發明內容

本新型目的就在于克服上述不足，提供一種基于鍋爐廢水的鍋爐脫硫除塵器。

為實現上述目的，本新型是通過以下技術方案來實現：

一種基于鍋爐廢水的鍋爐脫硫除塵器，由凈化罐及調節罐構成，所述的凈化罐由圓柱形凈化段及圓錐形且錐頂向下并與水平面垂直的排污段構成，所述的凈化段位于排污段正上方，所述的凈化段頂部設頂蓋，所述頂蓋上另設注水口、調節罐及排煙口，所述的注水口一端通過水管與鍋爐廢水口聯通，且水管上設控制閥，另一端通過水管與噴淋口聯通，所述的調節罐分別設補液口及加注口，其中補液口通過水管與注水口聯通，且該段水管上另設控制閥及補液泵，所述的噴淋口至少4個，且以凈化段軸線為圓心呈圓周形均布，并距離頂蓋5—30厘米，所述凈化段側壁上距離噴淋口下方5厘米—10厘米處均布至少4個超聲波霧化器，所述的凈化段底部側表面設煙氣口，所述煙氣口一端與鍋爐煙道連接，另一端與排煙器連接，所述排煙器安裝在凈化段側表面，其表面積為凈化段水平截面面積的1/5—1/3，且與水平面平行，所述的排煙器為由排煙板、側板及固定板構成的腔體，其中排煙板位于固定板下方，其中固定板上至少一個過氣孔，排煙板上均布直徑為1毫米—10毫米的散煙口，所述的散煙口間距為0.5厘米—5厘米，所述排煙器上方5厘米—10厘米處的凈化段側表面另設一個循環口，所述循環口通過水管與注水口聯通，且該段水管上另設循環泵，所述的排污段底部設排污口，且排污口上另設排污閥，所述的凈化段與排污段均設至少一個PH傳感器，所述排污段外表面另設至少三根支撐腿。

本新型結構簡單，使用方便，極大的減少了設備投入成本及建設所需場地面積，降低了鍋爐尾氣除塵脫硫作業的成本，并可有效對鍋爐尾氣中所包含的粉塵及硫化物等污染物進行過濾清除，且經除塵及脫硫處理后的尾氣含水量大，易于在空氣中沉積凝固，有效的減少了尾氣排放后的擴散面積，極大的降低了鍋爐尾氣對環境的污染。

附圖說明

圖1為本新型結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示一種基于鍋爐廢水的鍋爐脫硫除塵器，由凈化罐及調節罐1構成，所述的凈化罐由圓柱形凈化段2及圓錐形且錐頂向下并與水平面垂直的排污段3構成，所述的凈化段2位于排污段3正上方，所述的凈化段2頂部設頂蓋4，所述頂蓋4上另設注水口5、調節罐1及排煙口6，所述的注水口5一端通過水管7與鍋爐廢水口聯通，且水管7上設控制閥8，另一端通過水管7與噴淋口9聯通，所述的調節罐1分別設補液口10及加注口11，其中補液口10通過水管7與注水口5聯通，且該段水管上另設控制閥8及補液泵12，所述的噴淋9口至少4個，且以凈化段2軸線為圓心呈圓周形均布，并距離頂蓋4，5厘米—30厘米，所述凈化段2側壁上距離噴淋口9下方5厘米—10厘米處均布至少4個超聲波霧化器13，所述的凈化段2底部側表面設煙氣口14，所述煙氣口14一端與鍋爐煙道連接，另一端與排煙器連接，所述排煙器安裝在凈化段2側表面，其表面積為凈化段2水平截面面積的1/5—1/3，且與水平面平行，所述的排煙器為由排煙板15、側板16及固定板17構成的腔體，其中排煙板15位于固定板17下方，其中固定板17上至少一個過氣孔18，排煙板15上均布直徑為1毫米—10毫米的散煙口19，所述的散煙口19間距為0.5厘米—5厘米，所述排煙器上方5厘米—10厘米處的凈化段2側表面另設一個循環口20，所述循環口20通過水管7與注水口5聯通，且該段水管7上另設循環泵21，所述的排污段3底部設排污口22，且排污口上另設排污閥23，所述的凈化段2與排污段3均設至少一個PH傳感器24，所述排污段外表面另設至少三根支撐腿25。