[發明專利]一種永磁體串聯的高壓永磁電機

在審

• 申請號: 201710216708.4
• 申請日: 2017-04-05
• 公開（公告）號: CN108696012A
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 紀鳳雪;吳數
• 申請（專利權）人: 天津市科麟機電設備有限公司
• 主分類號: H02K1/27
• 分類號: H02K1/27
• 代理公司: 天津展譽專利代理有限公司 12221
• 代理人: 陳欣

本發明涉及電機領域，尤其涉及一種永磁體串聯的高壓永磁電機，其包括定子鐵芯及與轉軸套接并與轉軸同步轉動的轉子鐵芯，所述定子鐵芯套設在轉子鐵芯的外圍，所述轉子鐵芯內部均布的嵌裝有多組永磁極，每組永磁極分別由多塊相互串聯的永磁體組成，所述多塊相互串聯的永磁體沿轉子鐵芯周向同軸布置。本發明提供的裝置易于安裝，成本低，效率高，且可以避免失磁。

技術領域

本發明涉及電機領域，尤其涉及一種永磁體串聯的高壓永磁電機。

背景技術

作為高壓永磁電機，由于電機體積大，在較少極的分布上，尤其是4極或6極，通常每一極的所占體積大，分布單一，每一磁極承擔磁能積過大，從電磁理論分析，失磁的可能性更大，同時消耗大量的磁鋼。由于高壓電機功率大，扭矩大，需要使用較大的機座，從磁能積轉換而言，需要更多的永磁體才能達到設計需要，但由于大功率較高轉速的高壓永磁電機極數較少，則每一極所能分配的永磁體較多，如果設計成一整塊磁極，如圖2所示，永磁體大而厚，無法在工藝上實現合理安裝，并且，由于磁鋼寬度太大，為避免失磁，只能增加磁鋼厚度，以減小寬和厚度的比值，避免磁鋼端面的失磁可能性。但這樣一來，永磁體厚度方向過度增加，使永磁體的利用率下降，無謂地增加了電機永磁體的用量，使電機的成本增加，最重要的是不可避免普通永磁電機轉子結構所帶來的失磁、效率低下等弊病。

現在也有部分高壓永磁電機采用如圖3或圖4所示的永磁體分布方式，但是這兩種分布方式雖然部分解決失磁問題，但是高壓永磁電機的反電動勢波形極差，雜散損耗多，且需要耗費更多的永磁體。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，提供易于安裝，成本低，效率高，且避免失磁的一種永磁體串聯的高壓永磁電機。

本發明是通過以下技術方案予以實現：

一種永磁體串聯的高壓永磁電機，其包括定子鐵芯及與轉軸套接并與轉軸同步轉動的轉子鐵芯，所述定子鐵芯套設在轉子鐵芯的外圍，所述轉子鐵芯內部均布的嵌裝有多組永磁極，每組永磁極分別由多塊相互串聯的永磁體組成，所述多塊相互串聯的永磁體沿轉子鐵芯周向同軸布置。

本發明的有益效果是：

本發明提供的一種永磁體串聯的高壓永磁電機，包括定子鐵芯及與轉軸套接并與轉軸同步轉動的轉子鐵芯，所述定子鐵芯套設在轉子鐵芯的外圍，所述轉子鐵芯內部均布的嵌裝有多組永磁極，每組永磁極分別由多塊相互串聯的永磁體組成，所述多塊相互串聯的永磁體沿轉子鐵芯周向同軸布置，這樣采用串聯永磁體形式，使高壓永磁電機產生預料不到的技術效果，使高壓永磁電機的設計水平、工藝水平變得可靠并高效，同時真正能夠應用在各種復雜場合；采用串聯永磁體形式，每段長度設計恰當，可使反電動勢波型達到最佳，使定子產生的無用諧波最小，從而使諧波損耗最小，使電機達到高效；并且采用串聯永磁體形式，轉子沖片沖模具最為簡單，每塊磁鋼由于體積小，更加易于安裝，每塊永磁體寬度比較小，厚度則相對較大，可有效的避免失磁現象，同時每一極由數塊小的永磁體組成，可以保證足夠的磁能積，并且所有永磁體都為徑向充磁，永磁體磁場與定子磁場交匯面積較圖2，圖3，圖4都大，漏磁相對最小，永磁體的利用率最高，永磁體的用量最小，圖3和圖4的設計，由于永磁體磁場與定子磁場交匯都形成某種角度，采用本申請串聯永磁體形式比圖3能節省25％永磁體用量，比圖4能節省18％永磁體用量。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2-4是現有技術永磁體分布結構示意圖；

圖中：1.定子鐵芯，2.轉子鐵芯，3.轉軸，4.永磁極，5.永磁體。

具體實施方式

為了使本技術領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖和最佳實施例對本發明作進一步的詳細說明。