[實用新型]鉤型換向器產品及分割模具

有效

• 申請號: 201420142423.2
• 申請日: 2014-03-27
• 公開（公告）號: CN203747208U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 高志永;潘光進;曾漢佳;潘光明;肖友剛
• 申請（專利權）人: 浙江松普換向器有限公司
• 主分類號: H01R39/06
• 分類號: H01R39/06;H01R43/06
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 鄭書利

技術領域

本實用新型涉及換向器產品技術領域，具體涉及鉤型換向器的產品及制作模具。

背景技術

傳統的鉤型換向器，它的換向片是由成型拉拔銅材直接沖制形成的，換向片一片片是相對獨立的，制作換向器時換向片需經排片工序整齊排列到壓制模具中，然后再在壓制模具中與電木粉一起壓制固定，由于排片工序需要占用大量的人力和時間，換向器制作工藝顯得繁瑣復雜，效率低成本高。所以申請人于2011年.8月31日申請了專利號201120322836.5、名稱《鉤型換向器的換向銅片》的專利，上述專利的說明書及附圖公開了所有換向片在同一柱形銅殼體上形成，換向片的上鉤腳設有兩個，兩個上鉤腳在靠近彎鉤部的左右兩側對稱設置。上述專利技術可解決換向片不需排片的問題，但是對于小片間距的鉤型換向器來說，由于相鄰片體彎鉤中間的鉤槽尺寸太小，根本留不出兩個上鉤腳的空間，所以還需要采用傳統方法，先沖制獨立換向片然后再進行排片。因此，上述專利技術不適用小片間距的鉤型換向器的制作，目前，小片間距的鉤型換向器的制作效率低、制造成本高。

發明內容

鑒于現有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是在于提供一種可高效率低成本滿足小片間距鉤型換向器的制作的產品及模具。

首先，本實用新型提供產品結構的技術方案：鉤型換向器產品，包括絕緣體和在絕緣體外圓布設的換向片，換向片頂端設有彎鉤，換向片內側設有上下鉤腳與絕緣體結合，其特征在于：換向片在開出片間絕緣槽前為柱形銅殼體，柱形銅殼體在成型前其上下端等距設有上條形體和下條形體，上條形體在壁厚方向上被分割出內外部分，內部分向內彎折后形成所述上鉤腳，外部分向外彎折后形成所述彎鉤，下條形體整體向內彎折后形成所述下鉤腳，柱形銅殼體由沖壓銅板材卷制而成。

上述技術方案的鉤型換向器產品，首先采用了較厚壁厚（1.1-1.2mm）的銅板材，銅板材在沖制出上條形體和下條形體后卷成柱形銅殼體，由于上條形體的厚度較厚，所以就可利用專門的條形體分割模具將上條形體在壁厚方向上分割出內外部分，在分割的同時，內部分向內彎折后直接形成換向片的上鉤腳，而外部分保持狀態不變（只是厚度變為0.6-0.7mm滿足焊線要求即可）等到后道工序對其彎折使之形成換向片的彎鉤。采用上述技術方案后，無論鉤型換向器的片間距多小，都不會影響上鉤腳的制作，因此，可適用小片間距的鉤型換向器的制作，大大提高制作效率、降低制造成本。

另外，本實用新型提供了制作上述鉤型換向器產品的分割模具，其特征在于：包括分割上模和分割下模，分割下模包括下模板、定位器、托板、刮皮刀和彈簧，定位器在下模板上方上下活動設置，定位器的底部由所述彈簧支托，所述刮皮刀活動設于定位器的中心軸孔內，刮皮刀的刀口朝上并貼著中心軸孔孔壁，刮皮刀與下模板固定連接，定位器的頂部為倒錐體，倒錐體的圓周在開出多條軸向切槽后形成多個彈性夾緊單元，在相鄰彈性夾緊單元的中心軸孔孔壁上開設有夾緊槽，夾緊槽的兩側面為夾緊面，夾緊槽的槽底為圓周定位面，所述托板在下模板上方固定設置，托板上固定有與所述倒錐體匹配的內錐套，內錐套活動套設在倒錐體外。所述分割上模包括上模板和模柄，模柄固定在上模板的頂面，上模板的底面設有銅殼外圓定位孔，定位孔內活動設有頂塊，頂塊的上部設置彈簧。

上述模具是這樣進行分割動作的：將銅殼體倒置放到分割下模上，上條形體插入夾緊槽內定位，上條形體外部分壁厚位于夾緊槽內，上條形體內部分壁厚外露于夾緊槽并抵在刮皮刀的刀口上，當上模下移，首先頂塊壓住銅殼體使銅殼體保持穩定，隨著彈簧的被壓縮，銅殼體外圓進入定位孔內，當上模繼續下移，上模板的底面與定位器的頂部接觸并推著定位器下移，在內錐套的錐面作用下，于是彈性夾緊單元產生徑向動作，夾緊槽的兩側面開始對上條形體外部分進行夾緊，同時夾緊槽槽底推著銅殼體使銅殼體中心與刮皮刀中心對齊，在夾緊槽對上條形體完全夾緊后，此時銅殼體中心與刮皮刀中心完全對齊（這樣就確保了所有上條形體內外部分分割線位置的統一，以保證鉤型換向器的彎鉤及上鉤腳在銅板材壁厚較薄前提下仍然各自具有足夠強度），在定位器繼續下移過程中，刮皮刀的刀口切入上條形體，上條形體內部分壁厚被切割并隨刮皮刀上端面向上翻起，最后形成換向片的上鉤腳，而上條形體外部分保持狀態不變等后道工序對其彎折使之形成換向片的彎鉤，分割動作完成。