[實用新型]公剪切體有效
| 申請號: | 201420142193.X | 申請日: | 2014-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN203778858U | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發明(設計)人: | 馬意如;徐軍鋒;程文軍;傳平;張宇航;韓忠;陳建華;張朝軍 | 申請(專利權)人: | 克拉瑪依市科能防腐技術有限責任公司 |
| 主分類號: | B23D31/00 | 分類號: | B23D31/00;B23D33/00 |
| 代理公司: | 烏魯木齊新科聯知識產權代理有限公司 65107 | 代理人: | 祁磊 |
| 地址: | 834008 新疆維吾爾自*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 剪切 | ||
技術領域
本實用新型涉及打包帶剪刀,特別是公剪切體。
背景技術
當油管打包工人給加工好的涂層防腐油管和特種聚乙烯內襯油管打包時,需將防腐油管或者是內襯油管放在打包架上,并采用鋼質打包帶將成品油管的兩端和中部捆起來,但鋼質打包帶在被剪斷時,油管打包工人所使用的專用打包帶剪刀結構不盡合理,使用起來費力費時,大大降低油管打包效率。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種公剪切體,結構更加合理,使用起來省時省力。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種公剪切體,包括圓盤狀剛性基座和剛性穿過體;剛性穿過體由等半徑的呈完整圓柱體狀的剛性限位部和呈半圓柱體的導滑部構成,剛性限位部底面與圓盤狀剛性基座頂部盤面相固接,在剛性限位部頂面上設置著與剛性限位部連為一體的導滑部,導滑部所在的完整圓柱體幾何中心軸線所在直線與剛性限位部幾何中心軸線所在的直線相重合,剛性限位部頂面未被導滑部覆蓋而露出的部分形成第一半圓形臺面,第一半圓形臺面設置著沿其圓弧線狀邊緣布設的第一剪切刃,導滑部相應露出的頂面形成第二半圓形臺面,導滑部表面位于第一半圓形臺面與第二半圓形臺面之間的部分相應形成呈矩形的平面狀限位面;第一半圓形臺面所在平面與平面狀限位面所在平面之間的二面角夾角小于90°。
本實用新型可與母剪切體相配合使用,母剪切體結構為:(依據如下附圖說明圖2所示)母剪切體包括圓環狀剛性基座和呈半圓柱面狀的第二剛性限位部,在圓環狀剛性基座中部相應形成圓形限位穿孔,在圓環狀剛性基座頂側環面上固設著與其連為一體的第二剛性限位部,第二剛性限位部所在完整圓周面體幾何中心軸線所在的直線與圓環狀剛性基座幾何中心軸線相重合,圓形限位穿孔內周面與圓形限位穿孔與其底側環面相鄰而相應形成的底端圓形開口設置著沿其圓周線狀邊緣布設的第二剪切刃。本實用新型工作原理為:(如如下附圖說明圖3所示)先將鋼質打包帶穿過圓形限位穿孔,再使導滑部穿過圓形限位穿孔,借助人力使圓環狀剛性基座與圓盤狀剛性基座相互接近,穿過圓形限位穿孔且第一剛性限位部和第二位于剛性限位部之間的部分鋼質打包帶繼而受第一剛性限位部和第二剛性限位部約束而變形并被第一剪切刃和第二剪切刃夾在其中,最終被第一剪切刃和第二剪切刃作用的相應部分鋼質打包帶被配合受剪切力的第一剪切刃與第二剪切刃剪短。本實用新型結構更加合理,使用起來省時省力。
附圖說明
下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型公剪切體的立體結構示意圖;
圖2為本實用新型母剪切體的立體結構示意圖;
圖3為本實用新型公剪切體與母剪切體相配裝的立體結構示意圖。
具體實施方式
一種公剪切體,如圖1所示,包括圓盤狀剛性基座1和剛性穿過體3;剛性穿過體3由等半徑的呈完整圓柱體狀的(第一)剛性限位部2和呈半圓柱體的導滑部4構成,剛性限位部2底面與圓盤狀剛性基座1頂部盤面相固接,在剛性限位部2頂面上設置著與剛性限位部2連為一體的導滑部4,導滑部4所在的完整圓柱體幾何中心軸線所在直線與剛性限位部2幾何中心軸線所在的直線相重合,剛性限位部2頂面未被導滑部4覆蓋而露出的部分形成第一半圓形臺面7,第一半圓形臺面7設置著沿其圓弧線狀邊緣布設的第一剪切刃,導滑部4相應露出的頂面形成第二半圓形臺面5,導滑部4表面位于第一半圓形臺面7與第二半圓形臺面5之間的部分相應形成呈矩形的平面狀限位面6;第一半圓形臺面7所在平面與平面狀限位面6所在平面之間的二面角夾角小于90°。
本實用新型可與母剪切體相配合使用,母剪切體結構為:如圖2所示,母剪切體包括圓環狀剛性基座8和呈半圓柱面狀的第二剛性限位部10,圓環狀剛性基座8中部相應形成圓形限位穿孔9,在圓環狀剛性基座8頂部環面上固設著與其連為一體的第二剛性限位部10,第二剛性限位部10所在完整圓周面體幾何中心軸線所在的直線與圓環狀剛性基座8幾何中心軸線相重合,圓形限位穿孔9與圓環狀剛性基座8底部環面相鄰而相應形成的底端圓形開口設置著沿其圓周線狀邊緣布設的第二剪切刃;?
如圖3所示,當導滑部4頂端從圓環狀剛性基座8底側朝向圓環狀剛性基座8頂側穿過圓形限位穿孔9之時,導滑部4具有的半圓柱面狀表面與圓形限位穿孔9相應具有的表面相滑動配合,繼而第一剛性限位部2穿過圓形限位穿孔9且其具有的完整圓周面狀表面與圓形限位穿孔9相應具有的表面以彼此間隙配合的方式相滑動配合,第一剪切刃和第二剪切刃以彼此間隙配合的方式相滑動配合,以至圓環狀剛性基座8底部環面與圓盤狀剛性基座1頂部盤面相接觸。
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