[實用新型]盤類零件外磨頂尖有效
| 申請號: | 201420142125.3 | 申請日: | 2014-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN203738503U | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發明(設計)人: | 吳雙勝;劉宏賢;李紅梅 | 申請(專利權)人: | 江蘇新銀葉傳動機電有限公司 |
| 主分類號: | B24B5/04 | 分類號: | B24B5/04;B24B5/06 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214142 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 零件 頂尖 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種頂尖,尤其涉及一種用于盤類零件外磨的頂尖,屬于機械零件制造技術領域。
背景技術
在機械產品加工過程中,零件外圓需要磨削時,一般通過外圓磨床進行加工;對于軸類零件直接用工件上的兩頂尖磨削外圓;盤類零件外磨時,則需要專用芯軸,工件在芯軸上定位,兩頂尖頂緊芯軸,帶動環帶動工件旋轉。新型的數控端內磨床上加工盤類零件外圓時,無需穿芯軸,但當工件需要同時磨削內孔、外圓時,需要更換砂輪,而且磨外圓,特別是齒外徑時,對砂輪的磨損利害,效率也低。對內孔較大的盤類零件,在數控端內磨上磨削外圓時,加工效率低;而在普通外圓床上需制作芯軸,由于內孔大,芯軸重,拆卸非常不便。?
發明內容
本實用新型的目的是提供一種用于普通外圓磨床上磨削外圓的頂尖,以解決現有技術中盤類零件需要同時磨削內孔和外圓時需要制作軸芯的缺點。
本實用新型采用如下的技術方案:一種盤類零件外磨頂尖,包括芯軸、套于芯軸外的頂尖外殼以及頂尖外殼中用于連接頂尖外殼和芯軸的軸承,所述芯軸的軸身從左往右分別為大徑段和小徑段,所述芯軸大徑段處間隔設置有第一圓錐滾子軸承和第二圓錐滾子軸承,所述芯軸的小徑段設置有圓柱滾子軸承,頂尖外殼外側通過六角頭螺釘固定安裝有端蓋,所述芯軸頂端和頂尖外殼的連接處設置有第一油封,所述端蓋和芯軸相連接處設置有第二油封。
進一步的,所述第一圓錐滾子軸承和第二圓錐滾子軸承兩側設置有第一軸用彈性擋圈。
進一步的,所述圓柱滾子軸承右側設置有第二軸用彈性擋圈。
進一步的,所述頂尖外殼為錐形,其錐度為60°。
進一步的,所述第一圓錐滾子軸承的間隔處從上到下分別設置有第二隔套和第三隔套。
進一步的,所述第一圓錐滾子軸承和端蓋之間設置有第一隔套。
進一步的,所述芯軸的左端為與外圓磨床相匹配的莫氏錐度。
本實用新型具有結構簡單、合理,使用方便,內部采用圓錐滾子軸承,抵消頂緊時產生的軸向力,外形尺寸加大,能夠方便的在普通外圓磨床上兩頂尖磨削大內孔盤類零件外圓,本實用新型為活動頂尖,與內孔無相對運力,摩擦很小,使用壽命長。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
附圖標記:芯軸1、頂尖外殼2、第一圓錐滾子軸承3、第二圓錐滾子軸承4、圓柱滾子軸承5、端蓋6、六角頭螺釘7、第一油封8、第二油封9、第一隔套10、第二隔套11、第三隔套12、第一軸用彈性擋圈13、第二軸用彈性擋圈14、工件15、芯軸大徑段1-1、芯軸小徑段1-2。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示,一種盤類零件外磨頂尖,包括芯軸1、套于芯軸外的頂尖外殼2以及頂尖外殼2中用于連接頂尖外殼和芯軸的軸承,所述芯軸1的軸身從左往右分別為芯軸大徑段1-1和芯軸小徑段1-2,所述芯軸大徑段1-1處間隔設置有第一圓錐滾子軸承3和第二圓錐滾子軸承4,第一圓錐滾子軸承3和第二圓錐滾子軸承4的設置不僅能夠承受頂尖工作時產生的徑向力,而且能承受頂緊工件時產生的軸向力,所述第一圓錐滾子軸承3和第二圓錐滾子軸承4兩側設置有第一軸用彈性擋圈13,彈性擋圈的設置用于保護軸承,減少和頂尖外殼之間的摩擦,所述第一圓錐滾子軸承3和端蓋6之間設置有第一隔套10,所述第一圓錐滾子軸承3和第二圓錐滾子軸承4的間隔處從上到下分別設置有第二隔套11和第三隔套12;所述芯軸小徑段1-2設置有圓柱滾子軸承5,所述圓柱滾子軸承5右側設置有第二軸用彈性擋圈14,頂尖外殼2外側通過六角頭螺釘7固定安裝有端蓋6,所述端蓋6和芯軸相連接處設置有第二油封9,所述芯軸小徑段頂部和頂尖外殼的連接處設置有第一油封8,第一油封8和第二油封9的設置能夠保證整個零件中用于軸承潤滑的油脂的流失。所述頂尖外殼為錐形,其錐度為60°。所述芯軸大徑段1-1左端為與外圓磨床相匹配的莫氏錐度。
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