[實用新型]聚乙烯蠟提升分裝機

有效

• 申請號: 201420142002.X
• 申請日: 2014-03-26
• 公開（公告）號: CN203832762U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 曹春華
• 申請（專利權）人: 揚州金橡塑化工材料廠
• 主分類號: B65B1/04
• 分類號: B65B1/04;B65B1/30;B65B35/44
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 周全

技術領域

本實用新型涉及及馬路標線專用聚乙烯蠟的生產，尤其涉及聚乙烯蠟的收集裝置。

背景技術

????馬路標線專用聚乙烯蠟起分散、潤滑、光亮等作用，在生產過程中需將其加工成珠粒狀，便于與其他物質充分混合，實現耐磨性高，抗熱能力強等特點。

目前，生產馬路標線專用聚乙烯蠟成型塔高至十幾米，甚至二十幾米，將液體狀的聚乙烯蠟輸送到成型塔的頂部進行噴灑，就需要很長的一段輸送管，由于受高度的限制，需要在地面挖坑，適應實際的高度工況要求；由于生產規格的要求，成型塔的出口口徑相當大，不利于直接將成品原料進行收集，如果直接收集容易造成原料散落，增加了勞動時間和勞動量；同時，由于設置在深坑中，即便能夠裝運，還需要將其運至地面，降低了生產效率。

實用新型內容

本實用新型針對以上問題，提供了一種結構簡單，便于收集、有效提高工作效率的聚乙烯蠟提升分裝機。

本實用新型的技術方案是：所述聚乙烯蠟設在成型塔內，所述成型塔設在地面的凹坑內，所述成型塔的下方為出料塔門；所述提升分裝機包括傳輸裝置、分裝架和流量計，所述傳輸裝置包括電機、傳輸倉和傳輸帶，所述電機通過轉軸驅動所述傳輸帶動作，所述傳輸帶設在所述傳輸倉內；

所述傳輸帶包括平輸側和提升側，所述平輸側設在所述出料塔門的下方，所述平輸側上設有分裝部，所述分裝部上均布設有隔板、且兩側分別設有外擋板和內擋板，所述外擋板活動連接在所述傳輸帶上，所述外擋板、內擋板和隔板形成分裝區；

所述分裝架包括呈三角形的架本體，所述分裝架設在地面上，所述架本體朝向所述提升側的斜板平行于所述提升側，所述斜板上均布設有若干包裝區，若干所述包裝區等距間隔設置，所述包裝區一一對應分裝區，所述包裝區包括橫板和立板，所述立板垂直設在所述斜板上，所述橫板水平連接在立板的中間和斜板上；

所述流量計設在所述出料塔門的一側。

????所述斜板上設有定位桿，所述提升側所位于的傳輸倉上設有與所述定位桿適配的定位槽，所述定位桿和定位槽的位置相對應。

所述分裝架的下方設有滾輪。

所述傳輸帶朝向外側傾斜設置。

本實用新型在成型塔的下方設置了傳輸裝置，傳輸裝置上設置若干分裝區，在地面上設置了分裝架，分裝架上設置包裝區，通過流量計控制聚乙烯蠟的出料，逐個填充至分裝區內，然后通過傳輸將分裝區內的聚乙烯蠟分別對應至包裝區進行裝袋，再重復動作，提高了工作效率，節省了勞動時間。本實用新型操作方便，便于控制。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖，

圖2是圖1中A向的結構示意圖，

圖3是本實用新型的工作狀態圖；

圖中1是成型塔，2是出料塔門，3是流量計，4是傳輸倉，40是定位槽，5是傳輸帶，51是平輸側，52是提升側，6是分裝部，61是內擋板，62是外擋板，63是隔板，7是分裝架，70是定位桿，71是橫板，72是立板，73是架本體，74是斜板，8是包裝袋，9是地面，10是凹坑。

具體實施方式

本實用新型如圖1-3所示，所述聚乙烯蠟設在成型塔1內，所述成型塔1設在地面9的凹坑10內，所述成型塔1的下方為出料塔門2；所述提升分裝機包括傳輸裝置、分裝架7和流量計3，所述傳輸裝置包括電機、傳輸倉4和傳輸帶5，所述電機通過轉軸驅動所述傳輸帶5動作，所述傳輸帶5設在所述傳輸倉4內；

所述傳輸帶5包括平輸側51和提升側52，所述平輸側51設在所述出料塔門2的下方，所述平輸側51上設有分裝部6，所述分裝部6上均布設有隔板63、且兩側分別設有外擋板62和內擋板61，所述外擋板62活動連接在所述傳輸帶5上，所述外擋板62、內擋板61和隔板63形成分裝區；電機通過正轉控制分裝區在平輸側接料，在提升側卸料；卸料完成，反轉控制回到平輸側繼續接料。

所述分裝架7包括呈三角形的架本體73，所述分裝架7設在地面9上，所述架本體73朝向所述提升側52的斜板74平行于所述提升側52，所述斜板74上均布設有若干包裝區，若干所述包裝區等距間隔設置，從上到下依次設置，所述包裝區一一對應分裝區（包括數量、裝料時的位置需對應，保證分裝的可靠性），所述包裝區包括橫板71和立板72，所述立板72垂直設在所述斜板74上，所述橫板71水平連接在立板72的中間和斜板74上；

所述流量計3設在所述出料塔門2的一側，流量計根據聚乙烯蠟的尺寸大小，通過計時進行控制出料塔門的出料量。