[實用新型]擠出片材機的強制喂料裝置

有效

• 申請號: 201420134814.X
• 申請日: 2014-03-25
• 公開（公告）號: CN203779822U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 葉鎮波;羅慶青;李意明
• 申請（專利權）人: 廣東達誠機械有限公司
• 主分類號: B29C47/10
• 分類號: B29C47/10;B29C47/14
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司 44230
• 代理人: 郭曉剛;俞詩永

技術領域

本實用新型涉及一種擠出片材機的進料機構，更具體地說涉及一種擠出片材機的強制喂料裝置。

背景技術

如圖1所示，現有的擠出片材機，其喂料裝置通常包括料斗和機筒，料斗安裝在機筒上，機筒內設有擠出螺桿。而喂料裝置的料斗，其下料方式一般都采用自重落料，也就是靠物料自身的重力，讓物料落下。

但是，隨著擠出工藝和技術的進步和控制成本的考慮，原料中加入大比例的回收料，甚至原料完全采用回收料，由于機筒下料處的開口小，因此原料容易卡在料斗和機筒相連接的下料處，造成架橋現象（如圖1所示），導致出現擠出機缺料的情況，需要經常停機清理，嚴重影響生產的效率，并且費時費力，大幅增加了生產成本。????

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術原料容易卡在料斗和機筒相連接的下料處的缺點，提供一種擠出片材機的強制喂料裝置，這種擠出片材機的強制喂料裝置能夠有效的避免原料卡在料斗和機筒相連接的下料處。采用的技術方案如下：

一種擠出片材機的強制喂料裝置，包括料斗、機筒和強制喂料機構，料斗安裝在機筒上，其特征在于：所述強制喂料機構包括驅動機構和攪拌壓料機構，驅動機構連接攪拌壓料機構，攪拌壓料機構伸入料斗內。?

較優的方案，所述攪拌壓料機構為螺帶式攪拌器。

更優的方案，所述螺帶式攪拌器包括攪拌軸和至少一條螺帶，所述螺帶套在攪拌軸上，并且螺帶頂端固定在攪拌軸上。

較優的方案，所述驅動機構包括電機，電機連接攪拌軸頂端。

更優的方案，所述電機為擺線針輪減速電機。選用擺線針輪減速機，而不選用普通的齒輪減速機，因為選用擺線針輪減速機好處：重量輕，結構緊湊，利用內接式行星齒輪機構與圓弧齒輪的組合，使減速機構重量得到減輕，結構更為緊湊，因此很容易獲得高的減速比；性能堅韌，使用壽命長；圓滑流暢的運轉，較低的噪聲；安裝和維護方便。

為了便于安裝驅動機構，所述擠出片材機的強制喂料裝置還包括安裝座，所述安裝座固定在料斗頂端，所述驅動機構安裝在安裝座上，安裝座開有通孔，攪拌壓料機構頂端穿過通孔連接驅動機構。

為了避免攪拌軸晃動，所述安裝座設有圓錐滾子軸承，并且所述圓錐滾子軸承套設在攪拌軸上。

更優的方案，所述圓錐滾子軸承上端、下端分別設置一個氈圈。這樣能夠防止灰塵進入圓錐滾子軸承，加快圓錐滾子軸承的磨損，影響圓錐滾子軸承的使用壽命；防止圓錐滾子軸承的潤滑油進入料斗，污染物料。

本實用新型對照現有技術的有益效果是，由于攪拌壓料機構能夠自動不斷的將原料向下運送，并且能夠同時不斷的攪拌原料，因此原料不會卡在料斗和機筒相連接的下料處，其結構簡單，使用效果好。

附圖說明

圖1是本實用新型現有技術的結構示意圖；

圖2是本實用新型優選實施例的結構示意圖。

具體實施方式

如圖2所示，本優選實施例中的擠出片材機的強制喂料裝置，包括料斗1、機筒5和強制喂料機構，所述強制喂料機構包括驅動機構和攪拌壓料機構，驅動機構連接攪拌壓料機構，攪拌壓料機構伸入料斗1內。?

所述攪拌壓料機構為螺帶式攪拌器2。

所述螺帶式攪拌器2包括攪拌軸201和一條螺帶202，所述螺帶202套在攪拌軸201上，并且螺帶202頂端固定在攪拌軸201上。

所述驅動機構包括電機，電機連接攪拌軸201頂端。

所述電機為擺線針輪減速電機3。

為了便于安裝驅動機構，所述擠出片材機的強制喂料裝置還包括安裝座4，所述安裝座4固定在料斗1頂端，所述擺線針輪減速電機3安裝在安裝座4上，安裝座4開有通孔，攪拌軸201頂端穿過通孔連接擺線針輪減速電機3。

為了避免攪拌軸201晃動，所述安裝座4設有圓錐滾子軸承6，并且所述圓錐滾子軸承6套設在攪拌軸201上。

?在圓錐滾子軸承6上端、下端分別設置一個氈圈7，防止灰塵進入圓錐滾子軸承6，加快圓錐滾子軸承6的磨損，影響圓錐滾子軸承6的使用壽命；防止圓錐滾子軸承6的潤滑油進入料斗，污染物料。

工作時，隨著攪拌軸201的轉動，螺帶式攪拌器2的螺帶202旋緊在攪拌軸201上，并且讓螺帶202的螺紋的旋向和擺線針輪減速電機3的轉向相反，這樣攪拌器2越攪拌螺帶202就越旋緊在攪拌軸上，防止螺帶202從攪拌軸201脫落。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍；即凡依本實用新型的權利要求范圍所做的等同變換，均為本實用新型權利要求范圍所覆蓋。