[實用新型]一種三工位垂直造型機

有效

• 申請號: 201420134558.4
• 申請日: 2014-03-18
• 公開（公告）號: CN203764904U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 王剛
• 申請（專利權）人: 廣州鑄星機械有限公司
• 主分類號: B22C15/08
• 分類號: B22C15/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鑄造造型技術領域，尤其是涉及一種三工位垂直造型機。

背景技術

現有技術中，利用型砂鑄造鑄件時，在上砂箱與下砂箱之間放置雙面模板，將型砂加入砂箱，然后利用造型機壓板壓實型砂，將壓實的型砂模具取出之后，向壓實的型砂模具中灌入溶液，待溶液凝固去掉外層的型砂，則一個鑄件就制作完畢了。

利用現有技術進行壓模生產時，需將整個壓制流程完成至型砂模具取出這個步驟后，才能再循環進行制作下一個模具的噴砂、壓實等動作。現有生產線通常是一個砂箱對應一個工位，開模時砂箱無法進行下一個模具的壓制動作，需要等待脫模完成，這樣無法高效利用設備。現有的雙面模板放入砂箱完成噴砂、壓實動作，型砂成型后，需要將雙面模板取出，然后再將上下兩層型砂合并成一個型砂模具，整個流程加工程序過于復雜化，還增加了設備的活動構件，不易于維護。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型旨在提供一種高效易維護的三工位垂直造型機。

為實現該技術目的，本實用新型公開的一種三工位垂直造型機的技術方案包括機座、射砂筒、正壓板、反壓板、擠壓裝置，射砂筒置于機座上方，射砂筒下方安裝有正壓板和反壓板，正壓板與擠壓裝置相連接，所述機座上方設置有滑桿，機座1左側設置有甲推型工位9、機座1中部設置有工作工位10、機座1右側設置有乙推型工位11，滑桿下懸掛有甲砂箱和乙砂箱，甲砂箱和乙砂箱還連接有移動裝置；移動裝置帶動甲、乙砂箱沿滑桿向左移動到預設位置，則甲砂箱與甲推型工位對應，移動裝置帶動甲、乙砂箱向右移動到預設位置，則乙砂箱與乙推型工位乙對應；機座左右兩側分別設置有甲推型板和乙推型板，甲推型板和乙推型板還連接推型裝置，甲推型板對應甲推型工位，乙推型板對應乙推型工位。

進一步的，正壓板上設置有反模板，反壓板上設置有正模板。

進一步的，機座一側分別設置有輸送線，輸送線分別與甲推型板和乙推型板對應。

進一步的，輸送線包括至少兩塊平行設置的A板和B板；A板與A升降缸連接，A升降缸帶動A板上下運動，A板還與進退缸連接，進退缸帶動A板前后運動。

進一步的，A板和B板為水平面的板。

進一步的，移動裝置、推型裝置和擠壓裝置為氣缸或油缸。

本實用新型的有益效果，采用三工位，可以實現不同工位上的壓模和脫模動作同時進行，有效提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例二的結構示意圖；

圖3為本實用新型的制作的型砂模具的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1、2所示，本實用新型所述的具體實施例一為一種三工位垂直造型機，包括機座1、射砂筒3、正壓板5、反壓板4、擠壓裝置12，射砂筒3置于機座1上方，射砂筒3下方安裝有正壓板5和反壓板4，正壓板5與擠壓裝置12相連接，所述機座1上方設置有滑桿2，機座1左側設置有甲推型工位9、機座1中部設置有工作工位10、機座1右側設置有乙推型工位11，滑桿2下方懸掛有甲砂箱7和乙砂箱8，甲砂箱7和乙砂箱8還連接有移動裝置6；甲砂箱7和乙砂箱8在移動裝置6的帶動下沿滑桿2向左移動到預設位置時，則甲砂箱7與甲推型工位9對應，乙砂箱8進入到工作工位10；甲砂箱7和乙砂箱8在移動裝置6的帶動下沿滑桿2向右移動到預設位置時，則乙砂箱8與乙推型工位11對應，甲砂箱7進入到工作工位10。工作工位10的上方設置有射砂筒3。射砂筒3下方左側設置有甲推型板13，甲推型板13與甲推型工位對應；射砂筒3下方右側設置有乙推型板14，乙推型板14與乙推型工位對應；甲推型板13和乙推型板14各自連接一個推型裝置15。

為了減少流程提高效率，所述正壓板5上套有反模板，所述反壓板4上套有正模板(參見圖3，反模板壓出的型狀如18所示，正模板壓出的型狀如19所示)。壓制型砂時，無需再在砂箱中間放入模板因此在模具制作完后也不再有取出模板的動作。如圖3所示，制作完成的型砂模具緊貼的排在一起，型砂模具前后表面形成模板擠壓的模形，前后緊貼排列的兩個型砂可以組成一個完整模板的型砂模型。在實際實施時，正壓板與反模板的連接可以是套接，也可以是將反模板的型狀刻制在正壓板上；同理反壓板與正模板的連接方式與正壓板與反模板的連接方式一致。