[實用新型]一種彈簧復(fù)位雙作用力平行閘閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420134438.4 | 申請日: | 2014-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN203743473U | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘挺宇 | 申請(專利權(quán))人: | 挺宇集團有限公司 |
| 主分類號: | F16K3/18 | 分類號: | F16K3/18;F16K3/30 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 彈簧 復(fù)位 作用力 平行 閘閥 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種閥門,具體涉及一種彈簧復(fù)位雙作用力平行閘閥。
背景技術(shù)
閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自動密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,?以保證密封面的密封性。
平行單閘板閥是單閘板閥的一種,因其閘板的兩個密封面平行,閥座密封面垂直于管道中心線而得名。它不能依靠其身達到強制密封,必須采用固定或浮動的軟質(zhì)閥座。適用于中低壓大中口徑,介質(zhì)為油類、天然氣。
通常該種平行閘閥結(jié)構(gòu)對小口徑的閥門,密封性能亟需提高。
實用新型內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)的不足,本實用新型提供一種彈簧復(fù)位雙作用力平行閘閥,主要解決了現(xiàn)有的平行閘閥結(jié)構(gòu)密封性能較差的問題。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種彈簧復(fù)位雙作用力平行閘閥,包括閥蓋、閥體,以及位于閥蓋內(nèi)的閥桿,所述的閥體兩側(cè)開有進口以及出口,所述的閥蓋上側(cè)連接有氣缸,該氣缸內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧,所述的復(fù)位彈簧與該氣缸內(nèi)的活塞相抵,該活塞與所述的閥桿頂部相抵;所述的閥桿底部連接有楔形銷軸,所述的楔形銷軸外套設(shè)有楔形塊,所述的楔形塊與楔形銷軸之間設(shè)有回位彈簧;所述的閥體內(nèi)設(shè)有兩個密封盤,所述的密封盤位于楔形塊的兩側(cè),且該密封盤的中部設(shè)有凸出于密封盤的中心搭子,所述的楔形塊下部設(shè)有通孔,該通孔與兩側(cè)的密封盤上的中心搭子互相配合,兩個密封盤的另一側(cè)都與該閥體內(nèi)的閥座相抵;所述的楔形塊與兩側(cè)密封盤之間分別設(shè)有漲塊,所述的漲塊一側(cè)面與密封盤緊貼,另一側(cè)面與楔形塊相抵,與楔形塊相抵的側(cè)面為錐面。
所述的閥體底部設(shè)有限位搭子,所述的漲塊底部與限位搭子相抵時為完全密封裝置;所述的漲塊底部為支撐臺面,所述的密封盤底部位于該支撐臺面上。
本實用新型的有益效果是:由于采取上述技術(shù)方案,該結(jié)構(gòu)在相同閥門關(guān)閉作用力的作用下,進一步提高了閥門的密封性能,結(jié)構(gòu)合理,在低壓工況下或初始壓力工況下的密封性能提高尤為明顯。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A處的分解圖。
圖中1、閥蓋;2、閥體;3、閥桿;4、氣缸;5、復(fù)位彈簧;6、楔形銷軸;7、楔形塊;8、回位彈簧;9、密封盤;10、中心搭子;11、漲塊;12、限位搭子。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步說明:
如圖1結(jié)合圖2所示,一種彈簧復(fù)位雙作用力平行閘閥,包括閥蓋1、閥體2,以及位于閥蓋1內(nèi)的閥桿3,所述的閥體2兩側(cè)開有進口以及出口,所述的閥蓋1上側(cè)連接有氣缸4,該氣缸4內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧5,所述的復(fù)位彈簧5與該氣缸4內(nèi)的活塞相抵,該活塞與所述的閥桿3頂部相抵;所述的閥桿3底部連接有楔形銷軸6,所述的楔形銷軸6外套設(shè)有楔形塊7,所述的楔形塊7與楔形銷軸6之間設(shè)有回位彈簧8;所述的閥體2內(nèi)設(shè)有兩個密封盤9,所述的密封盤9位于楔形塊7的兩側(cè),且該密封盤9的中部設(shè)有凸出于密封盤9的中心搭子10,所述的楔形塊7下部設(shè)有通孔,該通孔與兩側(cè)的密封盤9上的中心搭子10互相配合,兩個密封盤9的另一側(cè)都與該閥體2內(nèi)的閥座相抵;所述的楔形塊7與兩側(cè)密封盤9之間分別設(shè)有漲塊11,所述的漲塊11一側(cè)面與密封盤9緊貼,另一側(cè)面與楔形塊7相抵,與楔形塊7相抵的側(cè)面為錐面。
所述的閥體2底部設(shè)有限位搭子12,所述的漲塊11底部與限位搭子12相抵時為完全密封裝置;所述的漲塊11底部為支撐臺面,所述的密封盤9底部位于該支撐臺面上。
其工作原理:當氣源斷開彈簧5開始復(fù)位,在彈簧5作用力下閥門處于關(guān)閉過程,活塞連同閥桿3將楔形塊7往下推,漲塊11與密封盤9也隨即下行,當漲塊11下平面碰到閥體2底部限位搭子12時,漲塊11停止下行,楔形塊7繼續(xù)下行,由于楔形塊7楔面與漲塊11楔面的相互作用,將密封盤9撐開與閥座結(jié)合,楔形塊7停止下行,使閥門得到初步密封。繼而楔形銷軸6隨閥桿3繼續(xù)往下頂,利用楔形銷軸6的楔面與密封盤9中心搭子10的錐面相互作用將密封盤9繼續(xù)撐開,使閥門達到最佳密封效果。
由于楔形銷軸6的楔面對密封盤9中心搭子10的作用力位置更接近于密封盤9的中心點,使密封盤9與閥座的密封面的自我平衡性更好,該結(jié)構(gòu)在相同閥門關(guān)閉作用力的作用下,進一步提高了閥門的密封性能,在低壓工況下或初始壓力工況下的密封性能提高尤為明顯。
各位技術(shù)人員須知:雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述,但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型,任何運用本發(fā)明思想的改裝,都將納入本專利專利權(quán)保護范圍內(nèi)。?
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