[實用新型]高爐底濾法沖渣水余熱利用三聯供系統

有效

• 申請號: 201420130224.X
• 申請日: 2014-03-21
• 公開（公告）號: CN203768381U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 彭小平;朱少華;趙金標;丁煜
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: C21B3/08
• 分類號: C21B3/08;C21B3/06;F27D17/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 張瑾

技術領域

本實用新型涉及一種余熱利用系統，尤其涉及一種高爐底濾法沖渣水余熱利用三聯供系統。

背景技術

能源是人類賴以生存的基礎。我國擁有著世界第二大能源系統，但人均能源資源占有量僅為世界水平的1/2，整體能源使用效率相對于發達國家嚴重偏低。面對這個現實，節約能源的任務迫切而艱巨。鋼鐵產業作為國民經濟的支柱產業，在我國現代化建設中起著重要的作用，但又是耗能和污染大戶，在消耗能源、推動物料轉變的同時會產生大量的余熱余能。目前鋼鐵業余熱余能的回收利用率相當低。如高爐沖渣水的余熱，大多被消費掉。因此鋼鐵產業的低溫余熱存在著巨大的回收潛力。

底濾法工藝是目前鋼鐵廠渣處理工藝之一，該工藝是熔融爐渣在爐前通過粒化裝置沖成水渣后，渣水混合物通過沖渣溝流入濾池脫水，過濾后清水由粒化供水泵循環再利用，截留于濾池內的脫水水渣用抓斗吊車清除外運。在高爐冶煉工藝中，每生產1t鐵水產生約0.3t的高爐渣，高爐渣所帶走的熱量約占高爐總能耗的16%，這些熱量基本全部進入沖渣水，并隨著沖渣水的循環釋放到大氣中，能源浪費的同時還造成了水資源浪費和熱污染。

目前，國內對高爐沖渣水余熱的利用主要集中在北方的鋼鐵企業，他們僅是將高爐沖渣水熱量作為冬季采暖熱源，夏季沒有作為室內制冷或脫濕鼓風的熱源，沒有實現高爐沖渣水“三聯供”，導致余熱利用率差，因此需進一步開發沖渣水余熱利用潛能。在現有沖渣水實際應用工程中，部分鋼廠將沖渣水作為熱媒，直接送至采暖末端。但由于渣水含有大量的雜質，極易導致換熱器及末端設備全部堵塞，致使采暖系統失效。當換熱器在使用一段時間后，因結垢嚴重只能重新更換，成本高昂。針對沖渣水中所含有雜質和懸浮物，如果采用常規細質濾料進行過濾，極易造成渣粒在過濾裝置內板結，使過濾系統失效；如果利用常規加藥方式進行藥劑投加，則因高溫情況下藥劑大量揮發，成本巨大。因此需要開發一種高效、可行的高爐沖渣水余熱利用系統，冬季可用于采暖，夏季可用于室內制冷或脫濕鼓風，提高能源利用效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供水質可靠，穩定可行的高爐底濾法沖渣水余熱利用三聯供系統，該系統能將高溫沖渣水冬天用于采暖，夏天用于室內制冷或脫濕鼓風，使得余熱全年得到利用。

本實用新型所采用的技術方案是：一種高爐底濾法沖渣水余熱利用三聯供系統，它包括粒化裝置，所述的粒化裝置位于沖渣溝的上游，所述的沖渣溝的下游設有濾池，所述的濾池與蓄熱調節池連通，所述的蓄熱調節池包括余熱蓄水池和粒化蓄水池，所述的余熱蓄水池的出口通過余熱供水泵組與換熱裝置的第一進口連接，換熱裝置的第一出口與粒化蓄水池的進口相連通，換熱裝置的第二進口通過采暖供水泵組分別與采暖用戶的出口和制冷機構的第一出口連接，采暖用戶的進口和制冷機構的第一進口與換熱裝置的第二出口相連通，制冷機構的第二進口與室內制冷用戶出口和脫濕鼓風用戶出口相連通，室內制冷用戶進口和脫濕鼓風用戶進口與制冷機構的第二出口相連通，所述的粒化蓄水池的出口通過粒化供水泵組與粒化裝置相連通。

按上述方案，所述的余熱蓄水池和粒化蓄水池通過隔墻連接，且余熱蓄水池和粒化蓄水池的上部相連通。

按上述方案，所述的濾池、余熱蓄水池和粒化蓄水池的上方設有保溫蓋板，所述的濾池、余熱蓄水池和粒化蓄水池的壁面設有保溫殼體，以減小沖渣熱水的散熱量。

按上述方案，所述的粒化蓄水池通過蒸汽回收噴淋泵組與位于粒化裝置頂部的蒸汽回收裝置相連通，不僅充分利用系統潛熱，而且減少蒸汽耗散，實現節能環保。

按上述方案，所述的余熱蓄水池的進口處，即濾池出水端設置濾渣柵板，以提高余熱蓄水池進水水質。

接上述方案，所述換熱裝置采用板式或管式換熱裝置，具有換熱效率高、耐腐蝕及不易結垢等特點。

按上述方案，所述的換熱裝置的第一進口通過化學清洗泵組與化學清洗裝置的出口相連通，化學清洗裝置的進口與換熱裝置的第一出口相連通。該化學清洗裝置定期對換熱裝置進行清洗，延長換熱裝置使用壽命，節省成本，解決換熱裝置結垢問題。

接上述方案，所述高溫沖渣水冬天用于采暖，夏天用于室內制冷或脫濕鼓風，實現沖渣水余熱利用“三聯供”，使得沖渣水余熱全年得到利用，余熱利用效率高。