[實用新型]一種雙閥芯六通換向閥

有效

• 申請號: 201420129230.3
• 申請日: 2014-03-21
• 公開（公告）號: CN203757074U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 馮玉含
• 申請（專利權）人: 天津瑞實聯精密鑄造有限公司
• 主分類號: F16K11/18
• 分類號: F16K11/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于閥門領域，尤其涉及一種雙閥芯六通換向閥。

背景技術

在石油、化工、礦山和冶金等行業中，六通換向閥是一種重要的流體換向設備。目前，市面上所銷售的六通換向閥存在以下問題：1、六通閥門存在一個閥芯和多個與之配合的密封組件，它是通過變換密封組件與閥芯的相對位置關系，使閥體各通道連通或斷開，從而控制流體的換向和啟停，這就使得六通閥門的結構比較復雜并且一般只有一條管路運輸流體，兩條管路不能同時運輸流體；2、空氣中的灰塵、污物等容易進入閥桿與閥體的接觸部位，出現抱死現象，影響六通換向閥的正常使用。

發明內容

本實用新型針對上述技術問題，提供了一種結構簡單、兩條管路能夠同時運輸流體、不易出現抱死現象的雙閥芯六通換向閥。

本實用新型所采用的技術方案為：一種雙閥芯六通換向閥，包括閥體、閥桿、閥芯、閥桿控制機構，所述閥體上開設有管路連通口A、B、C、D、E、F，所述閥芯設置于所述閥體內，所述閥桿的上端穿過所述閥體與所述閥桿控制機構相連，其特征在于：還包括硅膠閥門套，所述閥芯包括閥芯A和閥芯B，所述閥芯A上設置有相連通的流體通道口A、流體通道口B，所述流體通道口A、流體通道口B的中心分別與所述閥芯A的球心之間連線的夾角為90°，所述閥芯B上設置有相連通的流體通道口C、流體通道口D，所述流體通道口C、流體通道口D的中心分別與所述閥芯B的球心之間連線的夾角為90°，所述流體通道口A、流體通道口B、流體通道口C、流體通道口D的口徑大小與所述管路連通口A、B、C、D、E、F相配合，所述閥桿包括閥桿A、閥桿B，所述閥桿A的下端與所述閥芯A相連，所述閥桿B的下端與所述閥芯B相連，所述硅膠閥門套套設于所述閥體、閥桿A、閥桿B的外部。

所述管路連通口A、B、C、D、E、F的中心線均位于同一平面內，所述管路連通口A、B、C位于所述閥體的閥芯A端，所述管路連通口D、E、F位于所述閥體的閥芯B端。

所述閥芯A與所述閥芯B相切設置。

所述閥體向閥體的中部凸起形成隔板，所述隔板上開設有與所述流體通道口A、流體通道口B、流體通道口C、流體通道口D相配合的隔板通孔，所述隔板通孔的兩側分別貼附有O型密封圈。

所述閥體的上部外側開設有通向所述閥體與所述閥桿A、閥桿B接觸部位的加油孔。

所述硅膠閥門套包括加油孔帶、硅膠上套和硅膠下套，所述加油孔帶覆蓋于所述閥體的加油孔上方，所述加油孔帶的底部與所述硅膠上套的頂部相接，所述硅膠上套套設于所述閥桿A、閥桿B和所述閥體的上部，所述硅膠上套的下部與所述硅膠下套的頂部相接，所述硅膠下套套設于所述閥體的下部。

所述閥桿控制機構為電磁控制機構。

所述閥桿A、閥桿B與所述閥體的接觸部位分別設置有密封圈。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型中閥體上開設有管路連通口A、B、C、D、E、F，閥體的內部設置有閥芯A、閥芯B，閥芯A上設置有相連通的流體通道口A、流體通道口B，閥芯B上設置有相連通的流體通道口C、流體通道口D，通過閥桿控制機構調轉閥桿A、閥桿B，閥桿A、閥桿B轉動帶動閥芯A、閥芯B轉動，變換流體通道口A、流體通道口B、流體通道口C、流體通道口D與管路連通口A、B、C、D、E、F的相對位置關系，從而將不同的流體運輸管路連通，控制流體的換向和啟停；

2、本實用新型中雙閥芯六通換向閥的結構比較簡單，能夠實現單條流體運輸管路的運輸或兩條流體運輸管路的同時運輸；

3、在閥門上增設了硅膠閥門套，有效防止空氣中的灰塵、污物等進入閥桿與閥體的接觸部位，閥門不易出現抱死現象，保障六通換向閥的正常使用；

4、管路連通口A、B、C、D、E、F的中心線均位于同一平面內，管路連通口A、B、C位于閥體的閥芯A端，管路連通口D、E、F位于閥體的閥芯B端，結構緊湊勻稱，便于加工；

5、閥芯A與閥芯B相切設置，流體通道口A、流體通道口B與流體通道口C、流體通道口D直接連通；

6、閥體向閥體的中部凸起形成隔板，流體通道口A、流體通道口B與流體通道口C、流體通道口D通過隔板通孔連通，隔板通孔的兩側分別貼附有O型密封圈，密封性能好，減小閥芯A與閥芯B的磨損；

7、加油孔的設置便于加油操作，防止閥門抱死；

8、硅膠閥門套包括加油孔帶、硅膠上套和硅膠下套，采用分體式設計，便于套設于閥門外部；

9、閥桿控制機構為電磁控制機構，自動化程度高；