[實用新型]工業鍋爐尾部螺紋煙管熱交換裝置有效
| 申請號: | 201420128190.0 | 申請日: | 2014-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN203869016U | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發明(設計)人: | 左緒銀;錢秋明;錢旭治;樊晶星;倪敏鳳 | 申請(專利權)人: | 無錫海源重工股份有限公司 |
| 主分類號: | F22D1/00 | 分類號: | F22D1/00;F28D7/00 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 殷紅梅 |
| 地址: | 214124 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工業鍋爐 尾部 螺紋 煙管 熱交換 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種工業鍋爐尾部螺紋煙管熱交換裝置,本實用新型屬于工業鍋爐熱交換裝置技術領域。
背景技術
傳統的工業鍋爐省煤器有鋼管省煤器和鑄鐵省煤器兩種。這兩種省煤器在運行中,往往會出現以下兩個較為突出的問題。一是漏風問題:鑄鐵省煤器安裝后必須穿過爐墻,省煤器管與爐墻的密封以及省煤器管間的密封,其嚴密性很難保證,再加上省煤器又處在鍋爐的尾部,負壓值較大,造成漏風較大,加大漏風系數,使排煙熱損失增加,降低鍋爐熱效率,而且嚴重時會使爐膛形成正壓,也使引風機負荷增大,影響到鍋爐的使用性能和安全性能。二是積灰問題:鑄鐵省煤器的鰭片容易積灰,即使鋼管省煤器,由于工業鍋爐尾受熱面很少用吹灰裝置,也同樣存在積灰問題。至于鰭片式鋼管省煤器,積灰問題尤為嚴重;積灰和漏風一樣,會使鍋爐排煙熱損失增加,降低鍋爐熱效率。
發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足,提供一種可以解決漏風和積灰問題、降低鍋爐排煙熱損失、提高鍋爐熱效率并回收鍋爐尾部煙道高溫煙氣的熱量工業鍋爐尾部螺紋煙管熱交換裝置。
按照本實用新型提供的技術方案,所述工業鍋爐尾部螺紋煙管熱交換裝置,包括進水管座、殼體、下管板、出口煙氣接管、螺紋煙管、排污管座、支腿、進口煙氣接管、出水管座和上管板,在支腿上固定有殼體,在殼體的上端部固定有進口煙氣接管,在殼體的下端部固定有出口煙氣接管,在殼體的上端部內圓固定有上管板,在殼體的下端部內圓固定有下管板,所述螺紋煙管的上端部連接在上管板上,螺紋煙管的下端部連接在下管板上,在上管板上固定有出水管座,在下管板上固定有排污管座,所述進水管座安裝在下管板上,進水管座的出水口位于下管板的上方。
在殼體的中部內圓上固定有分程隔板,在分程隔板與殼體的內圓之間具有水流缺口。
所述分程隔板為弓形,且該分程隔板對應的圓心角度數大于180°且小于270°。
本實用新型與同容量鍋爐傳統省煤器相比鋼材耗量減少50%以上,鍋爐運行時不漏風不積灰安全可靠使用壽命長;制造工藝簡單且安裝方便,降低了鍋爐排煙熱損失,提高了鍋爐的熱效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1的A—A剖視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。
該工業鍋爐尾部螺紋煙管熱交換裝置,包括進水管座1、殼體2、下管板3、出口煙氣接管4、螺紋煙管5、排污管座6、支腿7、進口煙氣接管9、出水管座10和上管板11,在支腿7上固定有殼體2,在殼體2的上端部固定有進口煙氣接管9,在殼體2的下端部固定有出口煙氣接管4,在殼體2的上端部內圓固定有上管板11,在殼體2的下端部內圓固定有下管板3,所述螺紋煙管5的上端部連接在上管板11上,螺紋煙管5的下端部連接在下管板3上,在上管板11上固定有出水管座10,出水管座10的進口位于上管板11上,在下管板3上固定有排污管座6,排污管座6的進口位于下管板3上,所述進水管座1安裝在下管板3上,進水管座1的出水口位于下管板3的上方。
在殼體2的中部內圓上固定有分程隔板8,在分程隔板8與殼體2的內圓之間具有水流缺口。
所述分程隔板8為弓形,且該分程隔板8對應的圓心角度數大于180°且小于270°。
使用時,鍋爐給水(常溫水)首先由給水管路經進水管座1進入螺紋煙管熱交換裝置內,鍋爐尾部高溫煙氣經進口煙氣接管9擴容后均勻進入螺紋煙管5內部至出口煙氣接管4經煙囪排入大氣;鍋爐給水(常溫水)在分程隔板8的作用下產生擾流自下而上以一定流速與螺紋煙管5外壁充分接觸完成對流換熱后經分程隔板8至出水管座10向鍋爐提供需要溫度的熱水,從而實現了氣-水熱量交換的全過程,回收鍋爐尾部高溫煙氣的余熱。
本實用新型制造工藝十分簡單,不僅替代了傳統的工業鍋爐省煤器,而且可以推廣至熱風爐、余熱鍋爐等領域,具有相當環保效益。
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