[實用新型]工件尺寸檢測裝置

有效

• 申請號: 201420126174.8
• 申請日: 2014-03-18
• 公開（公告）號: CN203772220U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 孫細漢;陳城
• 申請（專利權）人: 蘇州卓匯自動化設備有限公司
• 主分類號: G01B11/00
• 分類號: G01B11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種距離檢測裝置，特別是一種用來檢測工件尺寸是否在誤差允許范圍內的檢測裝置。

背景技術

在生產過程中，最后完成的工件與標準尺寸之間往往存在著一定的誤差，為了保證工件的尺寸在所需的誤差范圍之內，就必須對生產出來的工件進行尺寸檢測，如果工件的尺寸誤差較大就需要進行返工。

現有用來檢測工件的尺寸一般多采用激光測距儀，將工件放置在檢測平臺上，先通過激光測距儀檢測檢測平臺表面到激光測距儀的距離，然后再檢測工件表面到激光測距儀的距離，兩個距離之差就是工件的實際尺寸。如果工件的實際尺寸在標準尺寸允許的誤差范圍之內，則工件的尺寸合格；如果工件的實際尺寸不在標準尺寸允許的誤差范圍之內，則需要重新進行加工或者報廢。雖然激光測距儀用于遠距離測量可以達到很好的相對精度，但是如果激光是脈沖發射的，則短距測量的絕對精度較低；另外，現在廣泛采用的激光測距儀價格昂貴，不利于企業大規模應用。

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種精度高且成本低的檢測工件尺寸是否合格的檢測裝置。

為解決上述的技術問題，本實用新型的工件尺寸檢測裝置包括支架和檢測塊，所述支架的一側固定有沿豎直方向的直線導軌，所述直線導軌上設置有可沿直線導軌上下滑動的滑塊，所述滑塊上端連接驅動裝置，所述滑塊與支架之間設置有滑塊行程控制裝置；

所述滑塊外側固定有光纖固定塊，所述光纖固定塊的左右兩端分別連接有相對的對射光纖發射端和對射光纖接收端，所述對射光纖發射端和對射光纖接收端與光纖放大器相連接；所述檢測塊可上下活動的設置在對射光纖發射端和對射光纖接收端之間；

所述檢測塊上端開有水平方向的漏光縫，所述光纖固定塊與滑塊之間固定有U型光源過濾塊，所述U型光源過濾塊的兩個支臂穿過光纖固定塊分別插入漏光縫與對射光纖發射端和對射光纖接收端之間；所述U型光源過濾塊的兩個支臂上都開有光柵。

進一步的，所述驅動裝置為檢測氣缸，所述檢測氣缸固定在支架上，所述檢測氣缸的活塞桿與滑塊上端固定連接。

進一步的，所述滑塊上設置有突出部，所述突出部上開有豎直方向的滑槽，所述檢測塊通過蓋板卡裝在滑槽內。

進一步的，所述檢測塊頂端開有凹槽，所述凹槽內放置有復位彈簧，所述復位彈簧的另一端嵌入彈簧上蓋板內，所述彈簧上蓋板固定在滑塊上。

進一步的，所述滑塊行程控制裝置包括固定在支架上的行程擋塊，所述行程擋塊上固定有行程調節螺絲；所述滑塊上端向外延伸至行程調節螺絲上方。

更進一步的，所述漏光縫的高度與光柵的高度相等。

采用上述結構后，首先滑塊通過行程控制裝置確定工件的標準尺寸，然后通過對射光纖接收端接受到對射光纖發射端穿過光柵和漏光縫的光的強度，如果有光透過則表明工件尺寸在允許的誤差范圍內，如果沒有檢測到光強則表明工件尺寸超出了允許的誤差范圍。本實用新型結構緊湊、成本低且工件尺寸檢測精度高。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1a為本實用新型工件尺寸檢測裝置的立體示意圖。

圖1b為本實用新型工件尺寸檢測裝置的側視圖。

圖2a為本實用新型工件尺寸檢測裝置核心部件的結構示意圖。

圖2b為本實用新型工件尺寸檢測裝置核心部件的爆炸示意圖。

圖3為本實用新型檢測塊與光源過濾塊配合的放大示意圖。

圖4a為本實用新型檢測塊漏光縫與光源過濾塊光柵的相對移動的側面示意圖。

圖4b為本實用新型檢測工件標準件時檢測塊漏光縫與光源過濾塊光柵相交的示意圖。

圖4c為本實用新型檢測工件誤差下限時漏光縫與光源過濾塊光柵相交的示意圖。

圖4d為本實用新型檢測工件誤差上限時漏光縫與光源過濾塊光柵相交的示意圖。

圖中：1為支架，2為檢測氣缸，3為直線導軌，4為滑塊，5為對射光纖發射端，6為光纖放大器，7為檢測塊，8為行程擋塊，9為工件，10為檢驗平臺，11為對射光纖接收端，12為光纖固定塊，13為復位彈簧，14為彈簧上蓋板，15為蓋板，16為光源過濾塊

401為突出部，402為滑槽，403為延伸部，501為發射端連接線，701為凸起，702為漏光縫，703為凹槽，801為行程調節螺絲，1101為接收端連接線，1601為支臂，1602為光柵

具體實施方式