[實用新型]一種有機肥滾筒造粒機

有效

• 申請號: 201420122147.3
• 申請日: 2014-03-18
• 公開（公告）號: CN203862208U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 倪國鋒
• 申請（專利權）人: 杭州蕭山協慶化工有限公司
• 主分類號: B01J2/12
• 分類號: B01J2/12
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 高文迪

技術領域

本實用新型涉及一種造粒機，尤其是一種有機肥滾筒造粒機。

背景技術

周所周知，尿基復合肥，氨酸法復合肥及磷酸一銨生產都需要經過造粒這一工序。目前市場上的造粒機主要為滾筒造粒機，此種造粒機，由于其滾筒內壁為不銹鋼材質未設有內襯，當生產尿基，氨酸及磷酸一銨等這些粘性比較高的復合肥時，它們不僅會粘結在筒壁上，粘結厚度可達80mm，局部可達120mm，而且在生產過程中的氫離子，氯離子，氨基酸，會引起內壁的腐蝕，縮短設備的使用壽命，粘結不僅直接影響了成球率，大大提高了生產成本，而且局部的粘結物造成系統大塊，從而大大曾加了粉碎機的負荷，粘結的大塊有時還會砸壞烘干機的揚抖板，堵塞提升機，直至停機，影響生產的連續運行，而且由于物料粘結在滾筒內后，滾筒內會囤積一些物料，而每次都是定量地往滾筒中添加物料，勢必會在不經意中增加了滾筒的載荷，但是操作者卻不知道滾筒真正所承受的載荷，時間一久，就會造成滾筒損壞。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中滾筒造粒機所存在的缺陷，提供一種能很好地防止物料對筒壁的腐蝕，有效地防止物料粘壁結塊，使用壽命長的機肥滾筒造粒機。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種有機肥滾筒造粒機，包括滾筒，所述滾筒的內壁上設有多個擋板，滾筒內設有攪拌結構；

所述攪拌結構包括設置在滾筒內的轉軸以及設置在轉軸上的多個攪拌葉，在攪拌葉上設有壓力傳感器。

上述的一種有機肥滾筒造粒機，所述攪拌葉在轉軸交錯設置。

上述的一種有機肥滾筒造粒機，所述滾筒的外壁上設有與所述壓力傳感器連接且顯示各個攪拌葉所承受壓力數值的顯示屏。

上述的一種有機肥滾筒造粒機，所述滾筒的底部設有與其嚙合的傳動齒輪，傳動齒輪通過固定架固定在地面上。

上述的一種有機肥滾筒造粒機，所述多個擋板通過兩兩相鄰擋板交接處的固定結構固定在所述滾筒的內壁上。

上述的一種有機肥滾筒造粒機，所述固定結構包括壓緊在所述相鄰擋板邊緣處的不銹鋼壓條以及將不銹鋼壓條固定在滾筒上的固定螺栓。

上述的一種有機肥滾筒造粒機，所述擋板為橡膠板。

本實用新型的有益效果為：該機肥滾筒造粒機的滾筒內設有的攪拌裝置在滾筒轉動時，對滾筒內的物料起到攪拌作用，防止物料粘結在一起，在攪拌時，攪拌葉上的壓力傳感器將所承受的壓力通過顯示屏顯示，當顯示屏顯示的壓力超出額定范圍時，即提示操作者無需向滾筒加料，使得滾筒在使用時，保證添加的物料在滾筒的承受范圍內，延長了滾筒的使用壽命；滾筒內襯有擋板，擋板通過橡膠材料制成，由于橡膠耐酸，耐堿性好，因此能很好地防止物料對筒壁的腐蝕，擋板對滾筒的內壁起到了保護作用，而且由于橡膠擋板的彈性比較好，物料在擋板上容易反彈，不易積壓，因此能有效地防止物料粘壁結塊，提高了設備的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型滾筒的截面圖；

圖2為攪拌裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解和認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：

如圖1、圖2所示，一種有機肥滾筒造粒機，包括滾筒1，作為本實用新型的改進，滾筒1的內壁上設有多個擋板2。

其中，擋板2的數量為8個，擋板2的材質優選為橡膠且呈弧形，多個擋板2通過兩兩相鄰擋板交接處的固定結構3固定在滾筒1的內壁上，固定結構包括壓緊在相鄰擋板2邊緣處的不銹鋼壓條以及將不銹鋼壓條固定在滾筒1上的固定螺栓。

作為本實用新型更進一步的改進，滾筒1內設有攪拌結構，攪拌結構包括設置在滾筒內的轉軸4以及設置在轉軸上的多個攪拌葉5，在攪拌葉上設有壓力傳感器6，攪拌葉5在轉軸4交錯設置。

滾筒1的外壁上設有與壓力傳感器6連接且顯示各個攪拌葉5所承受壓力數值的顯示屏7，滾筒1的底部設有與其嚙合的傳動齒輪8，傳動齒輪8通過固定架9固定在地面上。