技術領域

本實用新型涉及一種混凝土澆注模具，尤其涉及一種用于澆注混凝土空心板或箱梁的模具。

背景技術

混凝土空心板或箱梁是橋梁、隧道、高層建筑等大型建筑工程重要構件，通常采用在外模中安裝呈方管形或圓管形模芯的方式來澆注。目前，由于模芯均采用由多段呈口字型或圓形的芯體通過螺栓連接而成的固定式結構，在組模和拆模時都是通過施工人員爬入芯體中安裝或拆卸螺栓，不僅螺栓數量多、工作量大，而且由于某些芯體的空間非常狹窄，人員根本無法進入，只能通過大功率卷揚機將模芯整體拉出；存在拔模摩擦力大、澆注體內表面容易受損等缺陷。

發明內容

為了克服現有技術中存在的缺陷，本實用新型旨在提供一種組模拆?？焖俜奖?、可避免澆注體內表面受損的混凝土空心板及箱梁澆注?；顒幽Ｐ?。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：它包括呈管狀結構的模芯；所述模芯由兩個呈凹字形或半圓形的半模對合而成，所述半模由中間板、分別鉸接在該中間板左右側的左側板和右側板、與左側板鉸接的多根左連桿、與右側板鉸接的多根右連桿、與對應的左連桿和右連桿鉸接的拉桿構成。

在其中一個半模的兩內側靠近結合處的位置各固定有第一角鋼、在另外一個半模的兩內側靠近結合處的位置各固定有第二角鋼，在第一角鋼以及第二角鋼上靠近兩端的對應位置有螺栓孔；各半模的一端管口處有陰止口、各半模的另一端管口處有陽止口；左側板的內壁固定有若干左加強筋板、右側板的內壁固定有若干右加強筋板、中間板的內壁固定有若干中間加強筋板。

與現有技術比較，本實用新型由于采用了上述技術方案，將原來固定結構的模芯改為了由兩個可向內收攏的半模對合而成的活動式結構，因此無需進入模芯即可快速拆模、組模；具有效率高、勞動強度小、拔模摩擦力小、不損傷澆注體內表面等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中的A—A剖視圖。

圖中：左側板1、合頁2、中間板3、中間加強筋板4、右側板5、右加強筋板6、銷軸7、第一角鋼8、右連桿9、拉桿10、左連桿11、第二角鋼12、外模13、左加強筋板14。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1～2所示：模芯是由兩個呈凹字形或半圓形的半模對合而成的方管或圓管狀結構，各所述半模由中間板3、通過合頁2鉸接在該中間板左側的左側板1、通過另外的合頁2鉸接在該中間面板右側的右側板5、分別通過銷軸7鉸接在左側板1內表面的多根左連桿11、分別通過另外的銷軸7鉸接在右側板5內表面的多根右連桿9、分別通過另外的銷軸7與對應的左連桿11和右連桿9鉸接的拉桿10構成。

為了保證兩個半模能夠準確對合、并牢固連接，在其中一個半模的結合處兩內側各固定有第一角鋼8、在另外一個半模結合處的兩內側各固定有與第一角鋼8安裝方向相反的第二角鋼12，在第一角鋼8以及第二角鋼12上靠近兩端頭的對應位置有螺栓孔（圖中未示出）；通過螺栓即可將兩個半模牢固連接。

當澆注體的長度較長、需要將多個模芯首尾連接時，為了便于各段模芯的連接，在各半模的一端管口處設有陰止口（如圖2中的上端面）、在各半模的另一端管口處設有陽止口（如圖2中的下端面）。

為了提高強度和剛度，在左側板1的內壁固定有若干左加強筋板14、在右側板5的內壁固定有若干右加強筋板6、在中間板3的內壁固定有若干中間加強筋板4。

組模時，將一個半模送入外模13的內腔中，并使其開口朝上，推動拉桿10即可通過左連桿11和右連桿9分別將左側板1和右側板5撐開而形成方管形或圓管形結構；然后再將固定有第二角鋼12的那個半模送入外模13的內腔中，并使其開口朝下，推動該半模的拉桿10即可通過左連桿11和右連桿9分別將左側板1和右側板5撐開而形成口字型或半圓形結構；通過螺栓即可將上下兩個半模牢固連接而形成管狀模芯。當澆注體的長度較長、需要將多個模芯首尾連接時，只需按上述方法將另外的兩個半模安裝在外模13的內腔中，并使后面放入的兩個半模的陰止口（或陽止口）與前面放入的兩個半模的陽止口（或陰止口）配合即可。

拆模時，拆下所述螺栓，先拉動位于上方的那個半模的拉桿10，待該半模的左側板1和右側板5向內收攏后即可將該半模取出；然后按同樣的方法將位于下方的那個半模取出。?