[實用新型]一種鋼管鋸切尾料輸送裝置有效
| 申請號: | 201420119656.0 | 申請日: | 2014-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN203853622U | 公開(公告)日: | 2014-10-01 |
| 發明(設計)人: | 郭峻嶺;浦建明 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B23D47/00 | 分類號: | B23D47/00;B23D47/02;B23Q7/00 |
| 代理公司: | 上海集信知識產權代理有限公司 31254 | 代理人: | 周成;肖祎 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼管 鋸切尾料 輸送 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及鋼管的鋸切設備,尤其是指一種鋼管鋸切尾料輸送裝置。
背景技術
目前,幾乎所有的鋼管在生產過程中需要根據不同的生產工藝,將鋼管進行切頭或者分段的鋸切加工,鋸切的方式有單根鋸切或者成排鋸切,因此鋼管鋸切設備已廣泛應用于鋼管成品的加工過程中。
現有的鋼管鋸切設備一般都是采用擋板將來料鋼管對齊,對齊后用夾緊裝置夾緊鋼管,然后對鋼管進行切斷,切斷后的鋼管鋸切尾料由可前后移動、側翻的尾料輸送設備送到收集料筐。該結構的鋸切設備在鋼管進行切頭、分段的鋸切中,可對鋼管進行精確定位,滿足鋼管生產工藝需要。
隨著鋼管加工要求的不斷提高,經鋸切設備切除后的鋼管鋸切尾料長度需要盡可能的減短,以提高鋼管成產率。但是鋼管鋸切尾料減短后,帶來了鋼管鋸切尾料在輸送收集過程中,極易發生跑偏而導致鋼管鋸切尾料未進入收集料筐,嚴重時發生鋼管鋸切尾料跑偏而造成鋸切設備卡阻、運動件損壞等諸多問題,使得鋸切設備故障頻頻發生,甚至造成整個鋼管生產線的停產,造成了重大的經濟損失。
在現有技術中,部分解決措施是采用在鋸切設備的區域增加人工監視,雖然在故障發生后能及時處理,防止故障的進一步擴大,但是沒有從根本上徹底解決該問題。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決現有技術存在的鋼管鋸切尾料不斷減短情況下,造成鋼管鋸切尾料收集困難的問題,提供一種鋼管鋸切尾料輸送裝置,能夠有效降低因鋼管鋸切尾料短而造成尾料收集時使設備發生卡阻等嚴重故障的現象。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
一種鋼管鋸切尾料輸送裝置,其包含:
固定底座,是支持所述鋼管鋸切尾料輸送裝置的底座;
移動平臺,其通過2根移動導向樞軸固定于所述固定底座上;
傾翻平臺,是放置鋼管鋸切尾料的平臺,其一側下部設有一根傾翻鉸接樞軸;
電磁吸合裝置,是固定和釋放所述鋼管鋸切尾料的裝置,其固定在所述傾翻平臺上;
傾翻驅動裝置,其一端通過鉸接軸鉸接在所述移動平臺上,另一端通過鉸接軸鉸接在傾翻平臺上,所述傾翻平臺通過傾翻鉸接樞軸和傾翻驅動裝置固定在移動平臺上,所述傾翻平臺通過傾翻驅動裝置的驅動實現傾翻;
移動驅動裝置,其一端通過鉸接軸鉸接在所述固定底座上,另一端通過鉸接軸鉸接在所述移動平臺上,所述移動平臺通過移動驅動裝置的驅動實現水平移動;
控制器,其分別與所述電磁吸合裝置,傾翻驅動裝置及移動驅動裝置連接。
所述電磁吸合裝置采用電流控制的電磁鐵裝置。
所述傾翻驅動裝置采用液壓缸或氣缸或電動缸。
所述移動驅動裝置采用液壓缸或氣缸或電動缸。
所述控制器采用PLC。
本實用新型的有益效果:
本實用新型鋼管鋸切尾料輸送裝置,通過通過控制器對電磁吸合裝置、傾翻驅動裝置、移動驅動裝置的進行順序控制,實現對鋼管鋸切尾料的固定、移動、傾翻和釋放動作使對鋸切的鋼管鋸切尾料進行動作控制,防止鋼管鋸切尾料在生產過程中因跑偏而造成對設備的損壞,能夠有效降低因鋼管鋸切尾料短而造成尾料收集時使設備發生卡阻等嚴重故障的現象。本裝置結構簡單、調整方便、安全性能高并易于維護。
為進一步說明本實用新型的上述目的、結構特點和效果,以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
附圖說明
圖1為本實用新型的鋼管鋸切尾料輸送裝置的結構示意圖;
圖2為圖1鋸切尾料輸送裝置的A-A剖視圖;
圖3為圖1鋸切尾料輸送裝置B-B剖視圖。
具體實施方式
下面結合實施例的附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。
參見圖1-圖3,本實用新型的鋼管鋸切尾料輸送裝置包含:
固定底座11,是支持所述鋼管鋸切尾料輸送裝置的底座;
移動平臺6,其通過2根移動導向樞軸10固定于所述固定底座11上;
傾翻平臺4,是放置鋼管鋸切尾料3的平臺,其一側下部設有一根傾翻鉸接樞軸9;
電磁吸合裝置5,固定在傾翻平臺4上,用于固定和釋放鋼管被圓盤鋸片1鋸切后的鋼管鋸切尾料3,本實施例中電磁吸合裝置5采用現有的電流控制的電磁鐵裝置(通電得磁,失電消磁);
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