[實用新型]一種工件安裝到位檢測裝置

有效

• 申請號: 201420119581.6
• 申請日: 2014-03-17
• 公開（公告）號: CN203831181U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 李先剛;李旭
• 申請（專利權）人: 重慶高金實業有限公司
• 主分類號: B23Q17/22
• 分類號: B23Q17/22
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 王玉芝

技術領域

本實用新型涉及一種檢測裝置，具體的，涉及一種用于檢測工件是否安裝到位的檢測裝置。

背景技術

缸體、軸承蓋等一些工件對平面的加工精度要求很高，通常在工藝加工過程中以側面粗加工過的多個支撐面定位工件Z軸方向上的移動，利用專有機床對工件的上下平面先進行粗銑，粗銑工序合格后才能進行后續的精加工工序，由于后續精加工與粗銑工序的加工定位基準相同，如果本工序的裝夾定位不到位，工件與支撐面的貼合度不好，將會影響后續精加工工序的加工精度，從而造成產品的報廢，對公司造成重大經濟損失。

目前，在機械加工中檢測工件與支撐面之間的貼合度通常采用氣密檢測、高精度的位移傳感器檢測或者氣動壓力裝置進行檢測，第一種方法通常適用于對精加工過的定位面進行定位的檢測；第二種方法通常適用于在工作環境比較好的情況下進行檢測，而且成本較高；而氣動壓力檢測通常要使用減壓閥、調節閥等，設備較為復雜。而且上述幾種方法均需要跟機床進行連接，并且輸入機床程序，利用機床程序進行工件檢測的控制，因此需要提供較好的工作環境才能確保檢測的準確性，在條件有限的情況下無法完成上述幾種操作程序，并且對于一些大型工件加工過程中的工件定位無法進行檢測。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術中的弊端，提供一種結構簡單，適應性強的工件安裝到位檢測裝置，該裝置利用相同體積的液體在不同直徑的管徑中所顯示的高度具有明顯差別的原理，能將工件與支撐面的貼合度根據要求適量放大，便于操作者正確判斷工件是否安裝到位。

為了實現上述目的，本實用新型采取了如下技術方案：

一種工件安裝到位檢測裝置，包括工作臺，所述工作臺上固定設置有支撐座，支撐座內設置有垂直于工作臺的孔，孔內設置有浮動桿，浮動桿的長度小于孔的深度并可以在孔內上下移動；所述孔的底部與浮動桿底面之間設置有彈簧并充滿液體，在彈簧的支撐下，浮動桿的頂部伸出支撐座的上平面；孔的底部與透明管連通，透明管的另一端固定在刻度板上；所述浮動桿的直徑大于透明管的內徑。

進一步，所述透明管通過氣管接頭與孔的底部連通，孔內的液體可以流入到透明管內。

進一步，在所述浮動桿與孔之間設置有密封圈，所述密封圈設置有兩個。

進一步，所述浮動桿的側壁上沿軸向開設有槽，鎖緊螺釘穿過支撐座后伸入所述槽內，并用鎖緊螺母鎖緊。

進一步，所述浮動桿的直徑與透明管的內徑之比為6:1。

本實用新型所能達到的有益效果是：

本實用新型的工件安裝到位檢測裝置利用圓柱體體積計算公式中，高度與半徑的平方成反比這一基本原理，在標準大氣壓下，相同體積的液體在不同半徑的管徑中所顯示的高度有明顯差別，利用這一原理，當工件與支撐座貼合時，能夠根據液體在透明管內顯示的高度將工件貼合情況根據實際要求放大，方便操作者正確判斷工件是否安裝到位，從而判斷工件是否符合加工要求，提高了產品的加工效率及產品的合格率。相比現有技術，本實用新型具有結構簡單，適應性強的特點，適用于復雜情況下的檢測，特別是大型工件加工過程中的工件定位情況檢測。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的剖面圖；

圖3是工件未安裝到位的狀態圖；

圖4是工件安裝到位的狀態圖；

附圖標記

圖中1-支撐座?????2-浮動桿????3-鎖緊螺釘?????4-鎖緊螺母

5-密封圈?????????6-彈簧??????7-氣管接頭?????8-透明管

9-液體???????????10-工作臺???11-刻度板??????12-壓板

101-孔???????????201-槽

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例做進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型的工件安裝到位檢測裝置，包括工作臺10，所述工作臺10上固定設置有支撐座1，支撐座1內設置有垂直于工作臺的孔101，孔101內設置有浮動桿2，浮動桿2的長度小于孔101的深度并可以在孔101內上下移動。

如圖2所示，所述孔101的底部與浮動桿2的底面之間設置有彈簧6并充滿液體9，在彈簧6的支撐下，浮動桿2的頂部伸出支撐座1的上平面；孔101底部與透明管8連通，當浮動桿2受壓向下移動時，孔101底部的液體9向透明管8內流動。