[實用新型]采用發熱鼓干燥的薄膜流延機

有效

• 申請號: 201420116147.2
• 申請日: 2014-03-14
• 公開（公告）號: CN203818422U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 鄔若軍
• 申請（專利權）人: 深圳市安培盛科技有限公司
• 主分類號: B29C43/52
• 分類號: B29C43/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及生陶瓷膜帶的制造裝置，具體地說涉及一種節能的薄膜流延機。?

背景技術

低溫共燒陶瓷（LTCC）通常采用薄膜流延工藝制備，即流動的陶瓷漿料通過窄縫均勻涂布在勻速移動的聚酯薄膜帶上，隨后進入烘干爐腔道，干燥后卷帶收料。?

現有技術中通常采用紅外發熱源輻射加熱薄膜載帶，為防止流延膜外表面先干導致起皮開裂，薄膜載帶升溫速度必須很緩慢，導致烘干腔道長度大，能耗高。?

發明內容

針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種升溫干燥速度快、節能環保及生產效率高的采用發熱鼓干燥的薄膜流延機。?

采用發熱鼓干燥的薄膜流延機，由薄膜載帶、膜帶送料器、刮料涂布機構、膜帶收料器、發熱鼓和儲油箱組成，薄膜載帶依次通過膜帶送料器、刮料涂布機構后輸送至發熱鼓上；所述薄膜載帶通過刮料涂布機構后，上表面被均勻涂布了一層陶瓷漿料，形成流延膜；所述薄膜載帶緊貼發熱鼓外表面，走帶速度與發熱鼓的轉動線速度完全一致，熱量從薄膜載帶下面傳遞到流延膜底面，最后傳遞到流延膜表面，溫度從里到外逐步降低，防止流延膜表面先干導致起皮開裂，因此設定的加熱溫度較高，干燥速度也更快。流延膜經過發熱鼓干燥后由連同薄膜載帶一起被膜帶收料器所收卷。?

所述發熱鼓通過注油管和回油管與儲油箱相通，且所述注油管上安裝有供油泵，驅動硅油在發熱鼓與儲油箱之間循環流動;所述發熱鼓的加熱溫度為70-160℃；當加熱溫度在70-98℃范圍內，可采用水代替硅油。?

所述儲油箱內設置有用于控制硅油溫度的精密溫控器。?

所述發熱鼓的直徑在0.8-2m之間，優選直徑為1.2-1.6?m之間；所述發熱鼓的厚度在0.2-0.8m之間，優選厚度0.3-0.5?m之間。?

所述發熱鼓通過發熱鼓轉軸安裝在支架上，帶減速器的驅動電機通過電機齒輪與發熱鼓齒輪驅動發熱鼓轉動；所述注油管和回流管分別穿過發熱鼓兩側轉軸的軸心和密封套后與發熱鼓連通。?

本實用新型的有益效果是：與現有技術相比，采用發熱鼓干燥的薄膜流延機比采用常規的紅外線烘干爐的流延機干燥速度快，生產效率高，能耗低。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；?

圖2為發熱鼓的軸向剖視圖。

主要元件符號說明如下：?

1、膜帶送料器????????2、刮料涂布器

3、發熱鼓????????????4、膜帶收料器

5、供油泵????????????6、儲油箱

7、支架??????????????8、注油管

9、回油管????????????10、薄膜載帶

11、放帶軸???????????31、鼓面?

32、發熱鼓轉軸???????33、驅動電機

34、密封套???????????35、發熱鼓齒輪?

36、電機齒輪?????????41、收帶軸

61、溫控器

具體實施方式

為了更清楚地表述本實用新型，下面結合附圖對本實用新型作進一步地描述。?

請參閱圖1-2，本實用新型提供的采用發熱鼓干燥的薄膜流延機，由薄膜載帶10、膜帶送料器1、刮料涂布機構2、膜帶收料器4、發熱鼓3和儲油箱6組成，薄膜載帶10依次通過膜帶送料器1、刮料涂布機構2后輸送至發熱鼓3上，薄膜載帶10緊貼在發熱鼓3的鼓面31上，隨著鼓面轉動。流延膜經發熱鼓干燥后與薄膜載帶10一起被膜帶收料器4所收卷。發熱鼓3通過注油管8與供油泵5相連，并通過供油泵5連接到儲油箱6；?發熱鼓3通過回油管9與儲油箱6直接相通，供油泵5驅動硅油在儲油箱與發熱鼓之間循環。加熱溫度范圍為70-160℃，干燥速度為0.5-10米/分鐘。?

發熱鼓3安裝在支架7上，薄膜載帶10卷繞在膜帶送料器1的放帶軸11上，通過膜帶送料器1輸送至發熱鼓3，薄膜載帶10緊貼發熱鼓3的鼓面31，走帶速度與發熱鼓表面的線速度完全一致，刮料涂布機構2將陶瓷漿料均勻涂布在載帶上，薄膜載帶10隨發熱鼓3轉動接近一周，烘干過程完成，隨即進入膜帶收料器4，最后被收卷在膜帶收料器4的收帶軸(41)上。儲油箱6內設有精密的控溫器61，保證油溫恒定在合適的溫度點，從而保證發熱鼓的鼓面溫度恒定，合適的可選溫度范圍是70-160℃；發熱鼓鼓面31的線速度根據流延膜厚度可在0.5-10米/分鐘范圍內調節。?