[實用新型]一種新型葉蠟石塊壓制模具

有效

• 申請號: 201420115445.X
• 申請日: 2014-03-14
• 公開（公告）號: CN203739008U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 薛勝輝
• 申請（專利權）人: 鄭州華晶金剛石股份有限公司
• 主分類號: B28D1/00
• 分類號: B28D1/00
• 代理公司: 鄭州立格知識產權代理有限公司 41126
• 代理人: 田小伍;李紅衛

技術領域

本實用新型屬于超硬材料液壓機沖壓設備技術領域，特別涉及一種新型葉蠟石塊壓制模具。

背景技術

在超硬材料合成領域，為了克服天然葉蠟石塊本身性質差異大的問題，人造金剛石所用的葉蠟石塊都是采用葉蠟石粉末成型塊，即：先將天然葉蠟石塊粉碎成粉末后按照配比混勻，然后采用設計好的壓制模具，在液壓機上利用雙向壓制的方法把葉蠟石粉末壓制成型為葉蠟石塊。在實際生產過程中，壓制好的葉蠟石塊要進行焙燒，焙燒完畢后的葉蠟石塊進行檢測、裝箱、入庫，箱內附有裝箱單，裝箱單上標明有生產日期，以便根據生產日期進行安全庫存和對后期使用過程中出現的過程問題進行追蹤查詢。

但是，裝箱單容易出錯或混淆，容易給后道生產工序造成損失，且難易查找原因，裝箱單就起不到應有作用。如果要求操作人員把生產日期標記在每塊葉蠟石塊上，會浪費大量的人力和時間，降低生產效率，增加生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種設計合理、故障率低和生產效率高的新型葉蠟石塊壓制模具。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是：一種新型葉蠟石塊壓制模具，包括相連的安裝盤和成型筒體，成型筒體中部設有成型腔，所述成型筒體內設有編號打標桿和日期打標桿，編號打標桿端部設有凸出成型筒體端面的編號標記頭，日期打標桿端部設有凸出成型筒體端面的日期標記頭。

所述成型筒體和安裝盤上軸向設置有螺紋通孔，編號打標桿和日期打標桿均為螺紋桿，編號打標桿和日期打標桿通過螺紋通孔連接在成型筒體內。

所述成型筒體由上部的凸形筒和下部的凹形筒構成，凸形筒與凹形筒通過凹凸配合部分的頂絲相連；凹形筒上軸向設置有螺紋通孔，編號打標桿和日期打標桿均為螺紋桿，編號打標桿和日期打標桿通過螺紋通孔連接在凹形筒內。

所述成型筒體下端軸向設置有安裝槽孔，編號打標桿和日期打標桿置于安裝槽孔內，并通過鎖緊頂絲將編號打標桿和日期打標桿固定在成型筒體內。

所述成型筒體為方形，成型腔為圓形；編號標記頭和日期標記頭分別位于成型筒體端面的對角處。

與現有技術相比，本實用新型的優點為：本實用新型包括相連的安裝盤和成型筒體，成型筒體中部設有成型腔，所述成型筒體內設有編號打標桿和日期打標桿，編號打標桿端部設有凸出成型筒體端面的編號標記頭，日期打標桿端部設有凸出成型筒體端面的日期標記頭，其結構設計簡單合理，使用簡便，更換速度快，標記清楚可靠，可有效杜絕產品生產日期人為出錯或混淆，可避免因生產日期的安全問題給后期使用工序造成損失，便于追蹤；由于標記同葉蠟石塊的壓制成型同時完成，不需操作人員額外處理，節省人力和時間，可大大提高生產效率，從而節約生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2為圖1的仰視圖；

圖3為本實用新型實施例2的結構示意圖；

圖4為圖3的仰視圖；

圖5為本實用新型實施例3的結構示意圖；

圖6為圖5的仰視圖。

具體實施方式

實施例1，如圖1和圖2所示的新型葉蠟石塊壓制模具，其包括相連的安裝盤1和成型筒體3，安裝盤1上設有安裝孔2，成型筒體3中部設有成型腔4，成型筒體3為方形，成型腔4為圓形。在成型筒體3和安裝盤1上軸向設置有兩個螺紋通孔，兩個螺紋通孔內分別設有編號打標桿5和日期打標桿7，編號打標桿5和日期打標桿7均為螺紋桿，編號打標桿5和日期打標桿7通過螺紋通孔螺紋連接在成型筒體3內。在編號打標桿5端部設有凸出成型筒體3端面的編號標記頭6，日期打標桿7端部設有凸出成型筒體3端面的日期標記頭8，且編號標記頭6和日期標記頭8分別位于成型筒體3端面的對角處。

在本實施方式中，螺紋通孔的直徑為5mm，編號標記頭6和日期標記頭8凸出成型筒體3端面的厚度為2mm。壓制葉臘石塊時，編號標記頭6和日期標記頭8將嵌入葉蠟石粉末內，壓制成型后，葉蠟石塊端面上形成嵌入厚度為2mm的編號和日期，不影響葉蠟石塊的質量，不影響后道工序正常使用。

實施例2，如圖3和圖4所示，其與實施例1的不同之處在于：成型筒體由上部的凸形筒31和下部的凹形筒32構成，凸形筒31與凹形筒32通過凹凸配合部分的頂絲9相連。在凹形筒32上軸向設置有螺紋通孔，編號打標桿5和日期打標桿7通過螺紋通孔連接在凹形筒32內。