[實用新型]卷取區側導板同步軸連接裝置有效
| 申請號: | 201420111195.2 | 申請日: | 2014-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN203751032U | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發明(設計)人: | 胡學忠;廖運均;徐志剛;孫良;唐家揚;劉漢文;賴宜川 | 申請(專利權)人: | 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司 |
| 主分類號: | B21C47/34 | 分類號: | B21C47/34 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286 | 代理人: | 劉奕晴;郭鴻禧 |
| 地址: | 617067 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 卷取 導板 同步 連接 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及帶鋼熱連軋卷取區的側導板同步軸連接裝置。
背景技術
在熱連軋帶鋼的生產過程中,通過精軋機組軋制的成品帶鋼經過熱輸出輥道運送至卷取區,由安裝在卷取區夾送輥前面的側導板進行引導對中,之后由夾送輥送至卷取機處卷取成卷。
側導板包括傳動側導板和操作側導板,傳動側導板和操作側導板分別位于帶鋼的左右兩側,兩者之間可以采用具有相同控制模式的對稱模式或不同控制模式的非對稱模式。在卷鋼過程中,使用側導板的非對稱模式極易出現帶鋼被卷為“塔形”的情況,因此,通常情況下采用側導板的對稱模式,即,傳動側導板和操作側導板在相同控制模式下進行同步往復運動。
卷取機在側導板處的卷鋼過程簡要概括為:帶鋼進入側導板區域,側導板進行第一次動作夾攏帶鋼,使帶鋼的頭部向軋制中心線靠攏;帶鋼繼續運行至夾送輥處,當夾送輥咬鋼后,側導板第二次動作夾持帶鋼,使帶鋼貼近軋制中心線;帶鋼繼續運行至卷筒處,當卷筒咬鋼而在帶鋼上形成張力后,側導板第三次動作夾持帶鋼,以消除偏差。
側導板包括對帶鋼的側部進行推擠的導尺以及推動導尺往復運動的伺服油缸。由于伺服油缸在導尺的中部對導尺施力,容易引起導尺兩端翹曲而無法使整個導尺對帶鋼進行對齊操作,因此,在導尺一側安裝有同步裝置,所述同步裝置包括推桿和同步軸,推桿垂直于導尺安裝在導尺兩端,并通過平行于導尺的同步軸將推桿之間固定連接。同步軸與推桿之間通過同步軸連接裝置進行固定連接。
圖1是示出現有技術中的卷取區側導板處的同步軸連接裝置的示意圖。如圖1所示,同步軸連接裝置包括兩個聯軸器,分別連接在同步軸的兩端和其兩側對應的連接軸之間,用于使兩側的連接軸和中間的同步軸能夠同步工作推動導尺進行運動。
在卷鋼過程中,一方面由于側導板動作頻繁,另一方面由于側導板承受的來自伺服油缸處的夾持力較大,因而極易導致側導板處同步軸連接裝置的聯軸器上的連接螺栓產生斷裂和變形。另外,由于側導板通常較長,而通過同步軸連接的位于兩側的推桿裝置需要保持足夠平穩并完全同步地推動導尺,使用現有技術中的同步軸連接裝置,連接螺栓極易損壞,進而引起聯軸器、推桿裝置與同步軸之間產生相對運動,導致出現側導板在夾持帶鋼時入口側和出口側的開口不一致的現象,從而造成了帶鋼卷形不良(例如出現塔形)等質量缺陷的產生,對帶鋼的卷取生產造成極大的影響。
實用新型內容
為了解決上述問題,本實用新型提供了一種用于熱連軋卷取區側導板的同步軸連接裝置,該同步軸連接裝置既可以調整并保證側導板導尺的平行度,又可以承受并傳遞扭矩,進而增強在導尺較長時整個側導板的同步效果。
將在接下來的描述中部分闡述本實用新型總體構思的各個方面和/或優點,還有一部分通過描述將是清楚的,或者可以通過對本實用新型總體構思的實施而得知。
根據本實用新型的一方面,所述用于熱連軋卷取區的側導板可包括用于對齊帶鋼的導尺、垂直于導尺間隔設置在導尺側面的多個推桿、連接在相鄰兩個推桿之間的同步軸以及設置在導尺一側以使導尺往復運動的驅動裝置,其中,每個推桿包括從推桿垂直伸出的平行于導尺的連接軸,同步軸與連接軸呈同軸對準設置,所述側導板可還包括用于連接同步軸和連接軸的同步軸連接裝置,所述同步軸連接裝置包括:聯軸器,包括第一連接頭、第二連接頭和連接螺栓,兩個連接頭分別連接在同步軸和連接軸相面對的端部,所述兩個連接頭上對應形成有螺栓孔,連接螺栓穿過所述螺栓孔將兩個連接頭固定連接;連接擋塊,固定連接在所述兩個連接頭的外表面,進一步將兩個連接頭一體連接。
根據本實用新型的實施例,所述同步軸連接裝置可還包括沿聯軸器圓周方向均勻布置的多個連接擋塊,每個連接擋塊呈各邊倒角的U型,所述多個連接擋塊的兩個U型腳分別焊接在兩個連接頭上。
根據本實用新型的實施例,所述連接螺栓可包括鉸制孔螺栓。
根據本實用新型的實施例,所述鉸制孔螺栓與聯軸器的所述兩個連接頭之間可采用過渡配合。
根據本實用新型的實施例,所述多個推桿在導尺側面上可關于驅動裝置對稱布置。
根據本實用新型的實施例,所述側導板可還包括連接推桿和連接軸的齒輪箱。
根據本實用新型的實施例,所述驅動裝置包括伺服油缸。
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