[實用新型]錦綸6切片生產用的萃取水己內酰胺回收系統

有效

• 申請號: 201420105232.9
• 申請日: 2014-03-10
• 公開（公告）號: CN203782063U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 周林杰
• 申請（專利權）人: 浙江美邦實業集團有限公司
• 主分類號: C07D223/10
• 分類號: C07D223/10;C07D201/16
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 來劍鋒

技術領域

本實用新型涉及一種錦綸6切片的生產設備，尤其是一種錦綸6切片生產用的萃取水己內酰胺回收系統。

背景技術

聚酰胺6切片，俗稱錦綸6切片、尼龍6切片，是生產錦綸6的重要原材料。在錦綸6切片的生產過程中具有一個水下切粒的過程，在切粒過程中，萃取水中含水量有15%左右的己內酰胺，可經過濃縮裝置提純至78%-85%，因此萃取水中的己內酰胺可以重新當作錦綸6切片的生產原料用。

現有的萃取水己內酰胺回收系統包括對萃取水進行濃縮的三效蒸發器、與三效蒸發器的出口相連的濃縮液罐和裂解器，所述濃縮液罐外設有加熱套和自循環管道，并且該濃縮液罐的出口通過切換閥連接有兩個過濾器，所述過濾器通過輸送管道連接所述裂解器的進口，在生產過程中，過濾器容易發生堵塞的現象從而影響輸出流量，另外在兩個過濾器之間切換需要較長的時間，比如：當三效蒸發器中某個閥門或者泵產生故障時，三效蒸發器的輸出濃度就不穩了，在濃縮液罐中當料液溫度小于120℃時將產生結晶現象，而高于125℃時將產生聚合現象，這些都容易導致過濾器的堵塞，而三效蒸發器的輸出濃度不穩將引起濃縮液罐中料液的水份含量產生較大波動，在自循環加熱過程中也會產生溫度波動，從而產生結晶或聚合現象。當過濾器故障或切換時，裂解器入口處的液位將產生波動甚至斷流，導致裂解后濃縮液進聚合管反應后產品品質不穩，同時也影響裂解器的使用壽命。

由于存在這樣的問題，所以有必要對現有的錦綸6切片生產用的萃取水己內酰胺回收系統進行改進。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而設計的一種在過濾器故障時可確保裂解器正常工作的錦綸切片生產用的萃取水己內酰胺回收系統。

本實用新型所設計的錦綸切片生產用的萃取水己內酰胺回收系統，包括對萃取水進行濃縮的三效蒸發器、與三效蒸發器的出口相連的濃縮液罐和裂解器，所述濃縮液罐外設有加熱套和自循環管道，并且該濃縮液罐的出口通過切換閥連接有兩個過濾器，所述過濾器通過輸送管道連接所述裂解器的進口，在輸送管道上設有輸送泵和流量計，其特征是還包括己內酰胺儲罐，所述己內酰胺儲罐通過補液管也連接所述裂解器的進口，在所述補液管上設有補液閥。

作為優選：

所述流量計的信號輸入至一控制器，所述控制器輸出控制所述補液閥；

優選的方案還包括一個供汽裝置，該供汽裝置包括蒸汽總管、供汽管、回汽管、蒸汽罐和蒸汽噴射泵，所述的蒸汽噴射泵其進汽口連接蒸汽總管、其抽氣口連接所述蒸汽罐、其排汽口連接所述供汽管，所述供汽管與三效蒸發器中一效罐的蒸汽進口相連接，所述回汽管與蒸汽罐相連接，所述回汽管還與三效蒸發器中一效罐的蒸汽出口相連接；這樣的方案，供汽管可以為一效罐外的蒸汽夾套供汽，回汽管可以回收從一效罐外的蒸汽夾套排出的蒸氣，這部分回收蒸氣由蒸汽和冷凝水組成，最終回收蒸氣被儲存在蒸汽罐中，在生產時，從蒸汽總管處出來的新蒸汽經過蒸汽噴射泵時可產生負壓，負壓可以將蒸汽罐中的回收蒸汽也抽入至蒸汽噴射泵中，兩者混合并增壓后共同為一效罐外的蒸汽夾套供汽，由此形成有效的循環，這樣蒸氣就得到了很好的回收利用，回收蒸氣中的剩余熱能可以得到充分利用，從而達到節能的目的。

進一步的改進是所述回汽管通過一個錐形斗與蒸汽罐相連接；這樣的方案回收蒸汽經過錐形斗時，回收蒸汽向上走，冷凝水則向下流，錐形斗可以更好地將回收蒸汽與冷凝水相分離，更利于回收蒸汽的重復利用。

進一步的改進還可以是所述錐形斗的下部貼有電熱絲，在錐形斗底面上間隔設有截流條；由于從回汽管進入錐形斗時空間急劇增大，壓力的波動使得冷凝水更容易轉化為蒸汽，采用在錐形斗部分實施加熱方案可獲得更多的蒸汽，截流條的設置可以為冷凝水的下流設置阻礙，使冷凝水可以得到更好的加熱；貼在錐形斗底面上的電加熱絲加熱效果更為均勻。