[實用新型]一種泥坯澆注裝置有效
| 申請號: | 201420104447.9 | 申請日: | 2014-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN203700211U | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發明(設計)人: | 俞支援 | 申請(專利權)人: | 浙江運發文化發展有限公司 |
| 主分類號: | C04B33/28 | 分類號: | C04B33/28 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡紅娟 |
| 地址: | 312300 浙江省紹*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 泥坯 澆注 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及瓷器制作設備領域,具體涉及一種泥坯澆注裝置。
背景技術
瓷器的制作,基于人們對于土與火的認識和運用,選用不同的粘土,施以不同的火溫,便可以燒制出與陶器有著本質區別的瓷器。
土與火是瓷器制作的兩大條件,含高嶺土、長石、石英成分的瓷土,是瓷器生產的原料,火溫則是瓷器生產的外部條件,只有原料和外部條件同時具備,才能夠燒制出瓷器。
瓷器的制作是一個復雜的生產過程,大體上包括以下步驟:
1)選取和處理原料,采集含高嶺土、長石、石英成分的瓷土,依據瓷土的產地不同,瓷土中的成分略有差異;采集到瓷土后進行研磨、壓濾配料、熟化等工藝操作,得到能夠制坯的原料;
2)制坯,根據人們的各種需要,采用手工或者機器將原料制作成各種不同形狀的坯胎;
3)干燥,制作好的坯胎進行低溫加熱干燥;
4)對干燥好的坯胎進行裝飾、上釉,上釉可使制備的瓷器表面光潔滑膩,色彩更加繽紛艷麗;
5)入窯燒制。
現有技術中制坯時,如果是批量化的生產,為了各坯胎之間形狀尺寸的一致性,會采用澆注成型的方式,即將泥漿澆入澆注模具中成型,澆注時,通常都全部采用人工舀取泥漿,進行澆注,澆注效率相對較低,不能適應工業化大規模生產。
實用新型內容
本實用新型提供了一種泥坯澆注裝置,能夠自動進行泥漿的供給,使泥漿澆注能夠連續進行,顯著提高瓷器制作時的制坯效率,同時,能夠節約人力。
一種泥坯澆注裝置,包括工作臺,放置在工作臺上的澆注模具,以及用于向澆注模具供應泥漿的供漿系統,所述供漿系統包括:
儲漿罐;
架設在工作臺上方,且與儲漿罐通過供漿泵相連的供漿總管;
樞接在工作臺上的多個中轉杯,每個中轉杯上均設有向澆注模具供漿的出漿口以及連接至儲漿罐的溢流支管;
與所述供漿總管相連通,且與各中轉杯一一對應的多個供漿支管。
儲漿罐中用于儲備調制完畢的泥漿,通過供漿總管以及供漿支管向各中轉杯中連續供給泥漿,中轉杯中的泥漿超過一定液位后由溢流支管流出,并由溢流支管重新回流至儲漿罐中,這一循環流動的過程能夠保持中轉杯中的泥漿總量維持恒定,且保持流動的狀態,防止泥漿在中轉杯中積聚凝固。
中轉杯與工作臺樞接,需要澆注時,翻轉中轉杯,使中轉杯中的泥漿倒入澆注模具中,翻轉過程可以采用多種手段實現,例如,通過電機驅動中轉杯繞樞軸旋轉,或者在所述工作臺上設置滑動座,中轉杯傾靠在滑動座上,通過改變滑動座與中轉杯的相對距離,能夠改變中轉杯的傾斜角度,完成澆注動作。
也可以采用人工翻轉中轉杯進行澆注,由于供漿過程已經實現自動化,因此,即使采用人工翻轉操作,仍能夠達到節省人力的目的。
為了提高澆注的效率,優選地,所述澆注模具有多個,每個澆注模具安置在對應的中轉杯下方。即可以同時進行多個澆注模具的泥漿澆注。
作為優選,所述工作臺上固定有多個支撐架,每個中轉杯通過各自的轉軸與對應的支撐架相連接,每個中轉杯與工作臺之間設有復位彈簧。
中轉杯能夠繞轉軸轉動,澆漿工作完成后,復位彈簧能夠使中轉杯回復到初始位置,在一定程度上,復位彈簧也能夠維持中轉杯的平衡,在不澆注時,保持中轉杯基本水平的狀態。
為了防止泥漿在中轉杯中凝結,優選地,所述供漿支管的出口插設至對應中轉杯的底部。
將供漿支管插入中轉杯的底部,將中轉杯底部的泥漿翻起,再由中轉杯頂部的溢流支管溢出,使中轉杯中各個位置的泥漿都維持流動狀態。
為了便于管路設置的簡潔,優選地,還設有與儲漿罐連通的溢流總管,所有溢流支管均連接至該溢流總管。
作為優選,所述工作臺上固定有多個限位擋塊,每個中轉杯在復位狀態下與對應的限位擋塊相抵靠。
限位擋塊與復位彈簧提供相反方向的作用力,維持中轉杯保持基本水平的狀態。
為了配合中轉杯翻轉過程的順利進行,優選地,所述溢流支管以及供漿支管在鄰近對應中轉杯的部位為軟管。
為了使澆注工作更高效地進行,需要在各個中轉杯下方迅速地擺放澆注模具,為了能夠快速地實現澆注模具的快速擺放以及整體轉移,優選地,所述工作臺上設有固定架,所有澆注模具安裝在該固定架上,所述固定架包括:
底座;
模具容置槽,開設在所述底座的頂面;
兩根導向桿,平行地安裝在所述底座上且位于模具容置槽的兩側;
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