[實用新型]三嗪酮水解反應釜的除油壓濾出料裝置

有效

• 申請號: 201420099837.1
• 申請日: 2014-03-06
• 公開（公告）號: CN203777706U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 楊成鳳;葛仁華;繆傳勇
• 申請（專利權）人: 江蘇格羅瑞化學有限公司
• 主分類號: B01D15/08
• 分類號: B01D15/08
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本實用新型涉及生產三嗪酮的設備領域，尤其涉及一種生產三嗪酮中水解反應釜的除油壓濾出料裝置。

背景技術

三嗪酮，學名又稱二乙基己基丁酰胺基三嗪酮。工廠在生產過程中，需要首先原料進行水解反應，水解反應過程后，水解反應釜中容易生成油脂中間體；在進行下一步氧化反應的過程中，油脂中間體會影響氧化反應的進行，因此在將水解反應釜的產物導入到氧化釜的過程中，需要添加除油裝置。

目前工廠里普遍采用的是沉降除油處理裝置，沉降除油是指將水解反應釜的出料口連接在錐底的沉降槽中，通過重力作用和沉降槽沉降除油，整套裝置通過真空抽濾的方式抽取物料；由于工廠產量較大，因此真空抽濾設備和沉降設備的體積較大，占地面積大；在工廠的實際生產過程中，在處理2噸中間體需要沉降1-1.5小時，耗時較長；由于反應中間體本身具有復雜的氣味，因此不利于操作人員實時的操作和控制，長期工作會影響工作人員的身體健康。

實用新型內容

針對上述存在的問題，本實用新型目的在于提供一種處理效率高、方便安全的生產三嗪酮中水解反應釜的除油壓濾出料裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：一種三嗪酮水解反應釜的除油壓濾出料裝置，所述的除油壓濾出料裝置的進料口連接在水解反應釜釜底的出料口上，所述除油壓濾出料裝置的出料口連接在氧化反應釜釜頂的進料口上，所述的除油壓濾出料裝置包括物料管道、調節閥門、快開式壓濾機和轉料泵；所述的快開式壓濾機一端連接在氧化反應釜上，另一端經過轉料泵連接在水解反應釜上，所述的轉料泵進出口的物料管道上分別設有一個調節閥門。

作為本實用新型的一種改進，所述的調節閥門為球閥，所述球閥的出料口上并聯有指針壓力表；通過球閥可以方便控制轉料泵和壓濾機的進料工作，同時通過指針壓力表方便操作人員實時監控物料管道內的壓力，方便調控調節閥門的開合。

作為本實用新型的一種改進，所述的壓濾機為快開式壓濾機，所述的快開式壓濾機中部設有活性炭篩網層；快開式壓濾機通過機械傳動對反應物中間體進行處理，針對原有的沉降處理裝置，處理效率得到的明顯的提高，同時通過活性炭篩網層除去油脂中間體，方便更換和清洗。

作為本實用新型的一種改進，所述的物料管道的管徑為45-57cm；所述的壓濾機的壓濾面積為4.2m²。

作為本實用新型的一種改進，所述的快開式壓濾機上設有密封封板；通過密封板保證了壓濾機在密封的環境下工作，防止三嗪酮中間體在處理過程中產生的異味氣體，方便工作人員的現場操作。?

本實用新型的優點在于：本實用新型通過壓濾機替換的原有的沉降槽，整體裝置經過機械傳動，大大提高了中間體的處理和分離效率。在工廠實際生產過程中，處理2噸中間體僅需要15分鐘，由于處理速度快；中間體停留在操作區的時間較短，同時裝置整體為密封的結構，降低了工廠內有害氣體的擴散，保證了操作人員能夠即時現場操作，提高整體工藝的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構簡圖；

其中，1?水解反應釜，2?氧化反應釜，3?物料管道，4?壓濾機，5?轉料泵，6?活性炭篩網層，7?調節閥門，8?指針壓力表。

具體實施方式

下面結合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的描述。

實施例1：如圖1所示的一種三嗪酮水解反應釜的除油壓濾出料裝置，所述的除油壓濾出料裝置的進料口連接在水解反應釜1的釜底出料口上，所述除油壓濾出料裝置的出料口連接在氧化反應釜2頂端釜頂進料口上，所述的除油壓濾出料裝置包括物料管道3、調節閥門7、壓濾機4和轉料泵5；所述的壓濾機4一端連接在氧化反應釜2上，另一端經過轉料泵5連接在水解反應釜1上，所述的轉料泵5進出口的物料管道3上分別設有一個調節閥門7。

實施例2：如圖1所示，所述的調節閥門7為球閥，所述球閥的出料口上并聯有指針壓力表8；通過球閥可以方便控制轉料泵5和壓濾機4的進料工作，同時通過指針壓力表8方便操作人員實時監控物料管道3內的壓力，方便調控調節閥門7的開合。

實施例3：如圖1所示，所述的壓濾機4為快開式壓濾機，所述的快開式壓濾機中部設有活性炭篩網層6；快開式壓濾機通過機械傳動對反應物中間體進行處理，針對原有的沉降處理裝置，處理效率得到的明顯的提高，同時通過活性炭篩網層6除去油脂中間體，方便篩網層的更換和清洗。