[實用新型]一種氣墊式紙漿熱干燥定型模具

有效

• 申請號: 201420095916.5
• 申請日: 2014-03-04
• 公開（公告）號: CN203716002U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 曲士彬
• 申請（專利權）人: 曲士彬
• 主分類號: D21J3/00
• 分類號: D21J3/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 高媛

技術領域

本實用新型涉及一種紙漿熱干燥定型模具。

背景技術

殼體紙漿制品的熱定型過程是將成形的毛坯紙漿置于熱定型模具的凸模與凹模之間進行熱定型，將成形的毛坯紙漿壓縮制成殼體紙漿制品。由于現有的紙漿熱定型模具不能壓縮柱體類殼體紙漿制品的側壁，只能在設計殼體紙漿制品時將所述殼體的側壁改成錐形側壁或相對殼體底面傾斜的側壁，并通過熱定型壓縮時設有錐形側壁或傾斜側壁的凸凹模相互擠壓將成形的毛坯紙漿的殼體側壁壓縮。因此，急需一種能夠加工出柱體類殼體紙漿制品的熱定型模具。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種氣墊式紙漿熱干燥定型模具，以解決現有的紙漿熱干燥定型模具不能加工柱體類殼體紙漿制品的問題。

本實用新型為解決上述問題采取的技術方案是：本實用新型的所述氣墊式紙漿熱干燥定型模具包括加熱器，所述氣墊式紙漿熱干燥定型模具還包括凹模和充氣凸模，充氣凸模包括基座、骨架和彈性充氣氣墊凸模，凹模的內腔為柱體內腔，彈性充氣氣墊凸模為柱體凸模，基座水平放置，骨架固接于基座頂面，彈性充氣氣墊凸模開設有型腔，骨架套裝于彈性充氣氣墊凸模的型腔內，彈性充氣氣墊凸模密封固接于基座上，凹模設置在基座頂面上方，彈性充氣氣墊凸模與凹模相配合，基座上開設有充氣孔，充氣孔與型腔相通，凹模的側壁及頂面均加工有若干個通孔，加熱器設置于凹模外表面。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果：本實用新型的氣墊式紙漿熱干燥定型模具解決了現有的紙漿熱干燥定型模具不能加工柱體類殼體紙漿制品的問題，本實用新型的凹模1-1內腔為柱體內腔，彈性充氣氣墊凸模2-6為柱體凸模，成形的毛坯紙漿套裝在彈性充氣氣墊凸模2-6上以后，熱定型過程中向彈性充氣氣墊凸模2-6充氣，彈性充氣氣墊凸模2-6膨脹后將成形的毛坯紙漿的柱體側壁壓縮，從而實現對柱體類殼體紙漿制品的加工，并且彈性充氣氣墊凸模2-6為耐熱橡膠彈性充氣氣墊凸模，有效保證了柱體類殼體紙漿制品的熱干燥定型過程順利進行。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視剖視圖，圖2是本實用新型的具體實施方式四的主視剖視圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1和圖2說明，本實施方式的所述氣墊式紙漿熱干燥定型模具包括加熱器3-1，所述氣墊式紙漿熱干燥定型模具還包括凹模1-1和充氣凸模，充氣凸模包括基座2-2、骨架2-3和彈性充氣氣墊凸模2-6，凹模1-1的內腔為柱體內腔，彈性充氣氣墊凸模2-6為柱體凸模，基座2-2水平放置，骨架2-3固接于基座2-2頂面，彈性充氣氣墊凸模2-6開設有型腔2-7，骨架2-3套裝于彈性充氣氣墊凸模2-6的型腔2-7內，彈性充氣氣墊凸模2-6密封固接于基座2-2上，凹模1-1設置在基座2-2頂面上方，彈性充氣氣墊凸模2-6與凹模1-1相配合，基座2-2上開設有充氣孔2-4，充氣孔2-4與型腔2-7相通，凹模1-1的側壁及頂面均加工有若干個通孔1-2，加熱器3-1設置于凹模1-1外表面。

具體實施方式二：結合圖1和圖2說明，本實施方式的彈性充氣氣墊凸模2-6為耐熱橡膠彈性充氣氣墊凸模。普通橡膠充氣凸模在高溫下變得松弛。充氣后，普通橡膠充氣凸模的外形與凹模內腔形狀不一致，或者普通橡膠充氣凸模漏氣，使制作出的紙漿制品形狀及結構改變，使紙漿制品不合格。而耐熱橡膠彈性充氣氣墊凸模2-6的彈性不受高溫影響，耐熱程度高，滿足設計和使用要求。本實施方式中未公開的技術特征與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結合圖1說明，本實施方式的凹模1-1內腔的頂端面中部設有凸臺1-3，凸臺1-3朝向彈性充氣氣墊凸模2-6設置，彈性充氣氣墊凸模2-6頂端面中部設有凹槽，凸臺1-3與彈性充氣氣墊凸模2-6的凹槽相配合。滿足生產生活中對于較復雜的柱體類殼體紙漿制品的使用需要。本實施方式中未公開的技術特征與具體實施方式二相同。