[實(shí)用新型]一種自動貼片包膠帶機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420094989.2 | 申請日: | 2014-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN203706739U | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈義 | 申請(專利權(quán))人: | 沈義 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00;H01B13/22 |
| 代理公司: | 東莞市眾達(dá)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 劉漢民 |
| 地址: | 516000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動 貼片包 膠帶 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,特別涉及一種自動貼片包膠帶機(jī)。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有的扁平線需要在其兩端進(jìn)行貼保護(hù)板,并整圈包膠帶作業(yè)后方能使用,現(xiàn)有的貼保護(hù)板流程是由多個貼板機(jī)交換貼板,一臺貼板機(jī)貼一面扁平線,而整圈包膠帶流程在貼板完成后操作,該種工藝方法存在以下缺陷:1、準(zhǔn)確性低,由不同的貼板機(jī)貼附,其粘貼的位置準(zhǔn)確率低,批量粘貼時,存在較大差異,不良率高;2、單面貼保護(hù)板,工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種用于扁平線產(chǎn)品兩端粘貼保護(hù)板,以及包整圈膠帶,可實(shí)現(xiàn)同面貼和正反兩面貼的扁平線貼板包膠帶機(jī)。
為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)方案是:一種自動貼片包膠帶機(jī),包括工作機(jī)臺,所述工作機(jī)臺由入料端至出料端依次設(shè)有轉(zhuǎn)盤上料裝置、第一貼保護(hù)板裝置、第一貼膠裝置、扁平線翻轉(zhuǎn)裝置、第二貼保護(hù)板裝置、第二貼膠裝置和轉(zhuǎn)盤收料裝置,所述第一貼膠裝置的一側(cè)設(shè)有前搬運(yùn)裝置,所述第二貼膠裝置的一側(cè)設(shè)有后搬運(yùn)裝置。
作為本實(shí)用新型自動貼片包膠帶機(jī)的一種改進(jìn),所述前搬運(yùn)裝置包括前搬運(yùn)支架,所述前搬運(yùn)支架上依次設(shè)有第一定位裝置、第一對位裝置和第一滾料裝置。
作為本實(shí)用新型自動貼片包膠帶機(jī)的一種改進(jìn),所述后搬運(yùn)裝置包括后搬運(yùn)支架,所述后搬運(yùn)支架上依次設(shè)有第二對位裝置、第二滾料裝置和包膠裝置。
作為本實(shí)用新型自動貼片包膠帶機(jī)的一種改進(jìn),所述第一貼保護(hù)板裝置包括第一安裝板,所述第一安裝板上設(shè)有放料安裝板、吸盤安裝板和防護(hù)板,所述第一安裝板的一側(cè)設(shè)有一立板和光纖,所述立板的下端設(shè)有一滑軌安裝板,所述滑軌安裝板的下端設(shè)有收料搬運(yùn)底板,所述第一安裝板的另一側(cè)設(shè)有一安裝底板,所述收料搬運(yùn)底板的一側(cè)設(shè)有第一馬達(dá),所述第一安裝板的中部設(shè)有一支架,所述支架一側(cè)設(shè)有感應(yīng)器座,所述支架端部設(shè)有一調(diào)速馬達(dá),所述安裝底板的下端設(shè)有一氣缸,所述吸盤安裝板的一側(cè)設(shè)有壓料安裝板,所述吸盤安裝板與所述放料安裝板之間設(shè)有一感應(yīng)片,所述放料安裝板上設(shè)有一放料板,所述放料板上間隔設(shè)有多塊擋料板,所述防護(hù)板上設(shè)有拖鏈支架,所述防護(hù)板的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)接吸板。
作為本實(shí)用新型自動貼片包膠帶機(jī)的一種改進(jìn),所述第一貼膠裝置包括基板,所述基板的一側(cè)設(shè)有一平臺安裝基板,所述平臺安裝基板的中部間隔設(shè)有過料心軸和過料滾輪,所述平臺安裝基板的一側(cè)上端間隔設(shè)有多條滑軌,每條所述滑軌上均設(shè)有滑塊連接塊,其中一塊滑塊連接塊上設(shè)有吸板、擋料板和剝離基板,所述平臺安裝基板的一側(cè)下端設(shè)有氣缸安裝座,所述氣缸安裝座上設(shè)有第二氣缸,所述基板的另一側(cè)設(shè)有第二調(diào)速馬達(dá),每塊所述滑塊連接塊上均設(shè)有一第三氣缸,所述基板中部設(shè)有一步進(jìn)電機(jī),所述基板的一端設(shè)有一支撐架,所述支撐架的一側(cè)設(shè)有上下相互對應(yīng)的料盤。
作為本實(shí)用新型自動貼片包膠帶機(jī)的一種改進(jìn),所述轉(zhuǎn)盤上料裝置和轉(zhuǎn)盤收料裝置均分別由一料盤升降裝置控制上下移動。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型采用第一貼保護(hù)板裝置、第一貼膠裝置、扁平線翻轉(zhuǎn)裝置、第二貼保護(hù)板裝置、第二貼膠裝置,針對扁平線兩端同面或異面貼附保護(hù)板,并可以對兩端進(jìn)行整圈包膠帶作業(yè);貼附保護(hù)板時采用光纖定位,保證了保護(hù)板的貼附位置精度;采用圓盤式供料或收料,有效的解放人力,實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型俯視圖。
圖2是本實(shí)用新型側(cè)視圖。
圖3是第一貼保護(hù)板裝置俯視圖。
圖4是第一貼保護(hù)板裝置主視圖。
圖5是第一貼保護(hù)板裝置側(cè)視圖。
圖6是第一貼膠裝置俯視圖。
圖7是第一貼膠裝置主視圖。
圖8是第一貼膠裝置側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面就根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
如圖1和圖2所示,一種扁平線貼板包膠帶機(jī),包括工作機(jī)臺1,工作機(jī)臺1由入料端至出料端依次設(shè)有轉(zhuǎn)盤上料裝置2、第一貼保護(hù)板裝置3、第一貼膠裝置4、扁平線翻轉(zhuǎn)裝置5、第二貼保護(hù)板裝置6、第二貼膠裝置7和轉(zhuǎn)盤收料裝置8,第一貼膠裝置4的一側(cè)設(shè)有前搬運(yùn)裝置9,第二貼膠裝置7的一側(cè)設(shè)有后搬運(yùn)裝置10。
優(yōu)選的,前搬運(yùn)裝置9包括前搬運(yùn)支架91,所述前搬運(yùn)支架91上依次設(shè)有第一定位裝置92、第一對位裝置93和第一滾料裝置94。
優(yōu)選的,后搬運(yùn)裝置10包括后搬運(yùn)支架101,所述后搬運(yùn)支架101上依次設(shè)有第二對位裝置102、第二滾料裝置103和包膠裝置104。
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