[實用新型]一種帶起模裝置的木模及起模裝置

有效

• 申請號: 201420092968.7
• 申請日: 2014-03-03
• 公開（公告）號: CN203778687U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 王德清;尹家新;李洪平
• 申請（專利權）人: 湖北三江航天萬峰科技發展有限公司
• 主分類號: B22C7/00
• 分類號: B22C7/00;B22C17/00;B22C9/02
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 劉志菊

技術領域

本實用新型涉及一種帶起模裝置的木模及起模裝置，特別是一種精密砂型鑄造用木模及起模裝置，具體地指用于砂型鑄造用木模精確起模且不損壞木模的起模裝置。

背景技術

目前，砂型鑄造用木模主要有錘擊、繩拉兩種起模方式。

錘擊起模方式是將砂箱墊高或用行車吊起，直接用鐵錘、木槌等錘擊工具錘擊木模的頂面，將木模從砂型中錘出。這種起模方式雖然比較方便，但由于直接在木模上錘擊，木模受沖擊力較大，容易損壞和變形，壽命較低，且木模在砂型中振動較大，致使型腔尺寸波動較大，鑄件尺寸精度較低。

繩拉起模方式是在木模的分型面上開起模孔或安裝吊環，將繩索穿過起?？祝蛴玫蹉^鉤住吊環，通過拉繩索或吊鉤的方式將木模從砂型中拉出。這種起模方式操作比較方便，但由于起?？谆虻醐h局部位置受力較大，且受力區在表層，只有表層較薄的木材承受拉力，木模很容易被拉裂，壽命較低，并且繩索和吊鉤在拉的過程中方向較容易變化，木模受側向力的作用而對砂型進行擠壓，致使型腔尺寸波動較大，鑄件尺寸精度較低。

因此，以上幾種木模起模方式都存在一定的不足，不能很好的滿足生產需要。

發明內容

本實用新型的目的就是要提供一種使用方便、能提高木模使用壽命和鑄件尺寸精度、且成本較低的砂型鑄造用帶起模裝置的木模及起模裝置。

本實用新型的技術方案：本實用新型的帶起模裝置的木模包括由木模板構成的木模，其木模板有中心孔，在木模板分型面反面有中心沉槽，與中心沉槽匹配的起模鐵置于中心沉槽中，起模鐵與木模板通過沉頭銷釘或螺釘連接，起模鐵上有中心螺孔與中心孔對應；配起模鉤桿，起模鉤桿的桿端是螺桿與中心螺孔匹配的并連接，起模鉤桿的外端是用于起模的鉤環。

本實用新型的一種起模裝置包括連接端和起模端，其連接端包括與木模板中心沉槽匹配的起模鐵，連接起模鐵與木模板的沉頭銷釘或螺釘，起模鐵上有中心螺孔；配起模鉤桿，起模鉤桿的桿端是螺桿與中心螺孔連接，起模鉤桿的外端是用于起模的鉤環。

本實用新型的優點表現在以下幾個方面：所配計的起模裝置在起模過程中，起模力通過起模鐵大平面傳遞給木模，木模受力面較大，且受力均勻、平穩，起模力由木模的整個厚度承載，木模不易損壞，壽命較高；起模鉤桿與起模鐵通過螺紋連接，在起模過程中方向固定，木模不存在側向力而擠壓砂型，且脫模平穩，不存在振動，因此型腔尺寸波動小，鑄件尺寸精度高；此起模裝置容易安裝，使用方便，且成本較低，具有很好的推廣應用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的砂型鑄造用木模起模裝置的結構示意圖。

圖2為帶起模裝置的木模及起模裝置的工作狀態示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述：

如圖1：，包括由木模板3構成的木模，其木模板3有中心孔3a，在木模板3分型面反面有中心沉槽3b，與中心沉槽3b匹配的起模鐵1置于中心沉槽3b中，起模鐵1與木模板3通過沉頭銷釘或螺釘4連接，起模鐵1上有中心螺孔1a與中心孔3a對應；配起模鉤桿2，起模鉤桿2的桿端是螺桿2a與中心螺孔1a匹配并連接，起模鉤桿2的外端是用于起模的鉤環2b。

如圖2：本實用新型的一種木模的起模裝置包括連接端和起模端，其連接端包括與木模板3中心沉槽3b匹配的起模鐵1，起模鐵1與木模板3通過沉頭銷釘或螺釘4連接，起模鐵1上有中心螺孔1a；配起模鉤桿2，起模鉤桿2的桿端是螺桿2a與中心螺孔1匹配，將起模鉤桿2與起模鐵1連接，起模鉤桿2的外端是用于起模的鉤環2b。

起模時，將起模鉤桿2的螺紋端從木模板3的分型面側穿過木模板3上的中心孔3a，旋入起模鐵1中心的中心螺孔1a內，用力拔起模鉤桿2，就能實現木模板3的平穩起模。起模通過拉拔起模鉤桿2的鉤環2b來實現木模的起模，用于起模時防止手滑動，用于大型木模起模時，也可采用行車吊鉤鉤住鉤環2b，通過行車進行起模。