[實用新型]能適應(yīng)多種煙草物料的松垛機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420092661.7 | 申請日: | 2014-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN203776143U | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陸凌;李新云;吳永昆;雷鳳玲;邢凡;楊金雄 | 申請(專利權(quán))人: | 云南昆船設(shè)計研究院 |
| 主分類號: | A24B3/06 | 分類號: | A24B3/06 |
| 代理公司: | 昆明大百科專利事務(wù)所 53106 | 代理人: | 何健 |
| 地址: | 650051 云南省昆明市*** | 國省代碼: | 云南;53 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 適應(yīng) 多種 煙草 物料 松垛機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于煙草物料松散裝置結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。?
背景技術(shù)
在卷煙生產(chǎn)過程中,傳統(tǒng)松垛機只是針對真空回潮后的片煙煙包進行松散,不具備對不要求松散的葉基、非葉基、葉基非葉基混合物料等物料的傳輸功能。而在實際的生產(chǎn)實踐中,往往需要上述所有物料需在同一條預(yù)處理生產(chǎn)線加工處理。為此,煙草加工企業(yè)迫切需要研究開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,工作穩(wěn)定,能適應(yīng)多種煙草物料松散、輸送的松垛機。?
發(fā)明內(nèi)容
本適用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,工作穩(wěn)定,?能同時適應(yīng)多種煙草物料松散及輸送的松垛機。?
本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。?
能適應(yīng)多種煙草物料的松垛機,包括有輸送裝置、設(shè)置于輸送裝置中間上方的松散輥、設(shè)置于輸送裝置出料端的頭部松散裝置;所述頭部松散裝置包括有頭部機架,安裝于頭部機架上由第一電機驅(qū)動的固定打輥和固定上打輥,安裝于固定打輥下方的可調(diào)打輥裝置;所述可調(diào)打輥裝置包括有固定板、傳動軸、電機支撐板、第二減速電機、下打輥、導(dǎo)軸、調(diào)位器;固定板緊固于頭部機架上,傳動軸設(shè)置于固定板上,電機支撐板與傳動軸之間采用自鎖螺紋副配合聯(lián)接,下打輥設(shè)置于電機支撐板上,調(diào)位器與傳動軸通過聯(lián)動聯(lián)軸器或法蘭盤連接實現(xiàn)聯(lián)動,第二減速電機獨立驅(qū)動下打輥轉(zhuǎn)動并沿水平方向移動。?
本實用新型所述電機支撐板與傳動軸之間的自鎖螺紋采用梯形螺紋或鋸齒形螺紋。所述的調(diào)位器為手輪或電機。?
采用本實用新型,當(dāng)來料為不要求松散的葉基、非葉基、葉基非葉基混合物料等物料時,通過調(diào)節(jié)調(diào)位器驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動,使下打輥沿水平方向向左移動,移動到位后,上游設(shè)備送來的葉基、非葉基、葉基非葉基混合物料等物料經(jīng)輸送裝置、中間松散輥后,進到頭部松散裝置內(nèi),由于下打輥已經(jīng)移到固定上打輥左邊,下打輥與固定上打輥的距離較寬,物料可直接輸送通過,避免了不必要的攪散加工,減少了不必要的造碎。當(dāng)來料為真空回潮后的片煙煙包時,通過調(diào)節(jié)調(diào)位器驅(qū)動傳動軸反向轉(zhuǎn)動,使下打輥沿水平方向右移動至固定下打輥下方,移動到位后,真空回潮后的片煙煙包(成團狀)由上游設(shè)備輸送順序通過上打輥和小間隙的固定上打輥和下打輥之間,在打輥、上打輥和可調(diào)下打輥的共同作用下進行松散,松散后的散狀片煙送入下游設(shè)備。?
本實用新型所述的松垛機,采用固定輥與可移動輥相配合的結(jié)構(gòu),通過改變下打輥與上打輥的距離,實現(xiàn)對物料的松散和過料兩種功能的轉(zhuǎn)換,滿足了對多類物料同時使用同一條預(yù)處理生產(chǎn)線的需求,滿足了企業(yè)高效有序生產(chǎn)的要求。?
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖2為圖1中頭部松散裝置的局部放大圖;
圖3?為圖2的側(cè)視圖。
圖中:1-頭部松散裝置,11-頭部機架,12-固定打輥,13-張緊輪,14-第一減速電機,15-上打輥,16-可調(diào)打輥裝置,161-固定板,162-傳動軸,163-電機支撐板,164-第二減速電機,165-下打輥,?166-導(dǎo)軸,167-調(diào)位器,2-中間松散輥,21-可調(diào)裝置,22-松散輥,23-第三減速電機,3-輸送裝置,31-皮帶機架,32-觀察窗,33-支撐輥,34-尾輥,35-皮帶,36-第四減速電機,37-頭輥,38-觀察門。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。?
如圖1所示,本實用新型包括有輸送裝置3、設(shè)置于輸送裝置中間上方的松散輥2、設(shè)置于輸送裝置出料端的頭部松散裝置1。所述輸送裝置3由皮帶機架31、觀察窗32、支撐輥33、尾輥34、皮帶35、第四減速電機36、尾輥37、觀察門38組成,將上游設(shè)備送來的物料輸送至中間松散輥2下進行初步松散。所述的中間松散輥2位于輸送裝置3的中部上方,由可調(diào)裝置21、松散輥22和第三減速電機23組成,通過可調(diào)裝置21固定于輸送裝置3的機架上。對輸送裝置3送來的煙葉進行初步松散,以減輕頭部松散裝置1的壓力,中間松散輥2相對與皮帶面的高低位置可通過人工調(diào)整。所述的觀察窗32位于尾輥35上方,固定在皮帶機架31上,主要用于觀察輸送裝置3后部的物料是否輸送完成,是否可以導(dǎo)入下一批物料。所述的觀察門38位于中間松散輥2的前部,主要是查看物料通過中間松散輥2松散后的狀態(tài),同時當(dāng)中間松散輥2或頭部松散裝置1出現(xiàn)狀況時,便于作業(yè)人員的進出。所述的調(diào)位器167為手輪或電機。?
所述的頭部松散裝置1包括頭部機架11、打輥12、第一減速電機14、上打輥15和可調(diào)打輥裝置16。打輥12和上打輥15均為固定輥,固定在頭部機架11上,由第一減速電機14和傳動鏈驅(qū)動打輥12和上打輥15轉(zhuǎn)動。可調(diào)打輥裝置16設(shè)置于頭部機架11上,位于打輥12的下方,由第二減速電機164單獨驅(qū)動下打輥165轉(zhuǎn)動。所述可調(diào)打輥裝置16包括固定板161、傳動軸162、電機支撐板163、第二減速電機164、下打輥165、導(dǎo)軸166、調(diào)節(jié)手輪或電機167。可調(diào)打輥裝置16通過固定板161緊固于頭部機架11上,傳動軸162和導(dǎo)軸166設(shè)置緊固于固定板161上,可沿軸向轉(zhuǎn)動;電機支撐板163與傳動軸162采用螺紋副配合聯(lián)接,以實現(xiàn)電機支撐板163沿傳動軸162上的滑動,下打輥的定位通過電機支撐板與傳動軸之間的螺紋副自鎖實現(xiàn)。電機支撐板163與導(dǎo)軸166采用滑動配合。下打輥165緊固于電機支撐板163上;第二減速電機164與下打輥165固接,并能驅(qū)動下打輥165轉(zhuǎn)動;調(diào)節(jié)手輪或電機與傳動軸167相連。工作時,通過正向或反向調(diào)節(jié)手輪或電機167使傳動軸162轉(zhuǎn)動,從而帶動電機支撐板163、下打輥165和第二減速電機164沿水平方向往復(fù)移動。下打輥165的定位通過電機支撐板163與傳動軸162之間的螺紋副自鎖實現(xiàn)。?
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